[實(shí)用新型]油爐超溫控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020975400.5 | 申請日: | 2020-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN212431339U | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫志斌;徐雷 | 申請(專利權(quán))人: | 常州華日新材有限公司 |
| 主分類號: | F24H7/00 | 分類號: | F24H7/00;F24H9/18;F24H9/20;F23J11/00;F23J13/00;F23D14/00;F27D9/00;G01K13/02;G01K1/02 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214 | 代理人: | 翁堅(jiān)剛 |
| 地址: | 213127 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油爐超 溫控 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種油爐超溫控制系統(tǒng),包括爐體、燃燒器、氮?dú)鈨?chǔ)罐、排煙管和控制器,燃燒器設(shè)于爐體上且用于加熱爐體內(nèi)的導(dǎo)熱油,氮?dú)鈨?chǔ)罐通過進(jìn)氣管與爐體相連,排煙管設(shè)于爐體上,排煙管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,進(jìn)氣管上設(shè)有氣動(dòng)閥門,控制器的信號輸入端與溫度傳感器電連接,控制器的信號輸出端分別與氣動(dòng)閥門的信號接收端和燃燒器的控制開關(guān)電連接。本實(shí)用新型的油爐超溫控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔,保證設(shè)備安全穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油爐溫度過高時(shí)的溫度控制系統(tǒng),屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。使用時(shí),天然氣經(jīng)燃燒器在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,油管內(nèi)的冷油吸收熱量變成熱油從導(dǎo)熱油出口流出,供后續(xù)化工生產(chǎn)設(shè)備使用。導(dǎo)熱油爐所流出的導(dǎo)熱油的溫度不穩(wěn)定時(shí),工作人員需要對導(dǎo)熱油的溫度進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。
中國專利文獻(xiàn)CN205481826U(專利申請?zhí)枺?01620268730.4)公開了一種導(dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng),包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管,所述導(dǎo)熱油管連接有注油管和供油管,所述注油管連接有儲(chǔ)油罐、注油泵和膨脹罐,所述膨脹罐上溢流管;所述供油管依次連接有循環(huán)泵、油氣分離器和用熱設(shè)備,所述爐體上設(shè)有燃燒器和氮?dú)膺M(jìn)口;所述爐體連接有余熱收集裝置;所述導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)有變送器用于測量導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度,所述變送器與PLC控制器無線連接,所述注油泵、循環(huán)泵和燃燒器均與PLC控制器相連。該導(dǎo)熱油爐的控制系統(tǒng)是用于監(jiān)控導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提出一種監(jiān)測煙氣溫度,控制煙氣溫度,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的油爐超溫控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供以下技術(shù)方案:一種油爐超溫控制系統(tǒng),包括爐體、燃燒器、氮?dú)鈨?chǔ)罐和排煙管。所述燃燒器設(shè)于爐體上且用于加熱爐體內(nèi)的導(dǎo)熱油,所述氮?dú)鈨?chǔ)罐通過進(jìn)氣管與爐體相連,所述排煙管設(shè)于爐體上。
本實(shí)用新型的油爐超溫控制系統(tǒng)還包括控制器,所述排煙管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述進(jìn)氣管上設(shè)有氣動(dòng)閥門,控制器的信號輸入端與溫度傳感器電連接,所述控制器的信號輸出端分別與氣動(dòng)閥門的信號接收端和燃燒器的控制開關(guān)電連接。
上述溫度傳感器靠近排煙管與爐體的連接處設(shè)置。
上述控制器是可編程控制器。
上述排煙管設(shè)于爐體的頂部一側(cè)。
上述燃燒器位于爐體的頂部,所述燃燒器上連接有天然氣管道。
上述氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)的壓力為0.5MPa至0.8MPa。
本實(shí)用新型的爐超溫控制系統(tǒng)還包括聲音報(bào)警器所述與溫度傳感器電連接。
本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的油爐超溫控制系統(tǒng)在排煙管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)控排煙的溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)報(bào)警器會(huì)報(bào)警,控制器立即控制燃燒器停止燃燒,控制器同時(shí)控制氣動(dòng)閥門打開,氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)庠趦?chǔ)罐內(nèi)壓力的作用下迅速進(jìn)入爐體內(nèi)強(qiáng)制對導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫冷卻,直至排煙溫度恢復(fù)正常值。本實(shí)用新型的油爐超溫控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測煙氣溫度,溫度過高時(shí)進(jìn)行報(bào)警,并且通過自動(dòng)化控制對爐體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,可以保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的油爐超溫控制系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
圖1為實(shí)施例的油爐超溫控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖標(biāo)記如下:
爐體1,燃燒器2,氮?dú)鈨?chǔ)罐3,進(jìn)氣管31,氣動(dòng)閥門32,排煙管4,溫度傳感器41,控制器5,聲音報(bào)警器6。
具體實(shí)施方式
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