[實用新型]蚊香坯料壓模模具

有效

• 申請號: 202020974865.9
• 申請日: 2020-06-02
• 公開（公告）號: CN212331302U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 譚秋林;胡建國;張成都
• 申請（專利權）人: 湖南省九喜日化有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 長沙德恒三權知識產權代理事務所(普通合伙) 43229
• 代理人: 呂春霞

本實用新型公開了一種蚊香坯料壓模模具，包括成對設置的沖壓模頭以及底座，沖壓模頭和底座分別設置于毯狀坯料帶的上、下部的對應位置，其沖壓模頭上部設置有氣缸連接座，并通過氣缸連接座外接氣缸實現上、下移動，而在所述沖壓模頭的內側設置有上沖壓刃，所述上沖壓刃為與蚊香坯料外輪廓線相匹配的環形沖壓刃；而所述底座位置固定，并在所述底座的上表面上設置有形狀與蚊香坯料內側漩渦狀分割線一致的下沖壓刃，而退模板則設置于所述底座的基部，并在退模板下部連接有升降機構。本實用新型采用對向沖壓的方式進行蚊香坯料沖壓成型，其成型效果好，脫模穩定，且蚊香坯料邊緣整齊、美觀。

技術領域

本實用新型涉及蚊香壓制成型設備領域中的模具配件，具體涉及一種蚊香坯料壓模模具。

背景技術

蚊香作為一種驅蚊物，在我國具有廣泛的應用市場，蚊香在制備的過程中需要先利用炭粉或者其他物料作為原料制備圈狀的蚊香坯料，在坯料制備的過程中，需要先將粉末混合物制成連續的毯狀坯料帶，然后，將毯狀坯料帶利用輸送帶或者其他結構送入沖壓設備中，再利用沖壓設備在毯狀坯料帶沖壓出兩個相互纏繞在一起的漩渦狀的蚊香坯料。

目前，國內蚊香行業普遍采用的盤形蚊香沖壓模具采用的沖壓方式通常是上部單向沖壓，通過上部壓頭下壓來直接對防止在傳送帶或者平面上的毯狀坯料帶進行沖壓成型，但現有技術中的沖壓模具結構過于簡單，僅包括對毯狀坯料帶進行沖切的切刀體以及設置于沖壓模具內的退模板，在對蚊香坯料進行沖壓成型時，由于炭粉等原料混合制成的粉末混合物毯狀坯料帶本身的材料特性，通常會帶有一定的粘性，在壓制蚊香圈時，若沖壓頭未完全將毯狀坯料帶壓透，則蚊香坯料難于從毯狀坯料帶上實現自然分離，需要進行回收或者二次人工分離，造成額外的成本增加；而即使沖壓頭將毯狀坯料帶完全壓透，由于蚊香坯料與退模板是直接接觸的，壓透后蚊香碎屑等容易殘留在沖壓頭與退模板之間的間隙中，在積累到一定量后依然會容易使蚊香坯料發生粘模現象，也容易造成蚊香變形或損壞，影響產品生產的效率和質量，需要定期進行清理。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種蚊香坯料壓模模具，以解決上述技術背景中的缺陷。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

蚊香坯料壓模模具，安裝于壓模設備的沖壓模頭上，其包括沖壓模頭以及底座，沖壓模頭和底座分別設置于毯狀坯料帶的上、下部的對應位置，其沖壓模頭上部設置有氣缸連接座，并通過氣缸連接座外接氣缸實現上、下移動，而在所述沖壓模頭的內側設置有上沖壓刃，所述上沖壓刃為與蚊香坯料外輪廓線相匹配的環形沖壓刃；而所述底座位置固定，并在所述底座的上表面上設置有形狀與蚊香坯料內側漩渦狀分割線一致的下沖壓刃，而退模板則設置于所述底座的基部，并在退模板下部連接有升降機構以對沖壓完成后的蚊香坯料進行退料。

作為進一步限定，所述沖壓模頭上的上沖壓刃的沖壓深度為5mm，而所述底座上對應的下沖壓刃的沖壓深度為4.6～4.8mm。

作為進一步限定，所述環形沖壓刃的內側面上設置有一個方便蚊香坯料脫落的斜邊，該斜邊與水平面之間的夾角為75～80°，以使環形沖壓刃的內側空間呈一個錐臺形結構。

作為進一步限定，所述沖壓模頭的內側面上還成型有沖壓襯板，所述沖壓襯板上成型有與下沖壓刃形狀相匹配的槽以減少下沖壓刃的沖擊磨損，且所述槽的槽深為2～3mm。

作為進一步限定，所述退模板為不銹鋼材料成型制成，且在其表面墊裝有一層緩沖橡膠層。

有益效果：本實用新型的蚊香坯料壓模模具具有結構合理、緊湊，自動化程度高的特點，其制坯穩定性好、成品率高，且沖壓成型后的蚊香坯邊緣整齊、美觀，易于進行分離，可有效提高蚊香坯料的成品率和制坯效率，減輕工人的勞動強度，尤其適合于中小批量的連續生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的較佳實施例的結構示意圖。