[實用新型]氣壓式保溫冒口裝置

有效

• 申請號: 202020974620.6
• 申請日: 2020-05-23
• 公開（公告）號: CN212398080U
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 趙葵;徐海登;韓瑞雷;嚴瑜;王飛;何煊;張鉦浩
• 申請（專利權）人: 溫州瑞明工業股份有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種氣壓式保溫冒口裝置，在其上模的頂部上、并靠近上模板處裝有上蓋板，在上模上、并與上蓋板相接裝有下嵌件；上模與上蓋板及下嵌件的外部之間形成空氣隔熱保溫區。所述上蓋板與下嵌件之間的相接處具有若干個冒口充型局部排氣區。鑄件在充型中，鋁液上升至下嵌件內部形成的鑄件冒口充型區，空氣進入上蓋板內部形成的冒口氣壓補縮區，并通過冒口充型排氣區對空氣隔熱保溫區進行排氣；冒口氣壓補縮區內的空氣產生壓力對鑄件冒口充型區內的鋁液進行補縮，空氣隔熱保溫區內的氣溫接近于鋁液溫度，形成冒口保溫效果。本發明采用氣壓式冒口縮補及空氣隔熱保溫方式，鑄件冒口補縮效率提升50％以上，鑄件出品率顯著提升。

技術領域

本發明涉及鑄造行業領域，具體是涉及一種應用于鑄造行業，在鑄造工藝中使用的保溫冒口裝置。

背景技術

目前，在鋁合金重力低壓鑄造工藝中，安裝在重力低壓鑄造模具的上模、對應于鑄件頂部冒口的保溫冒口裝置，其在鑄造行業中普遍應用的保溫冒口方式一般為發熱保溫冒口或硅酸鈣保溫材料冒口：發熱保溫冒口是通過發熱材料來進行冒口保溫，一般為一次性使用，成本浪費較大；硅酸鈣保溫材料冒口是采用保溫材料來進行冒口保溫，由于其韌性較差，使用過程中易開裂，一般生產過程中也屬于易損件，需定期進行更換，操作較為麻煩，又由于其保溫材料價格較高，生產成本較大。由于需要經常更換保溫發熱材料，使得鑄件冒口補縮效果也不理想。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種可一次性長期使用、不需經常更換、鑄件冒口補縮效果良好的氣壓式保溫冒口裝置。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：氣壓式保溫冒口裝置，包括上模、上模板，在所述上模的頂部上、并靠近上模板處裝有上蓋板，在所述上模上、并與上蓋板相接裝有下嵌件；所述上模與上蓋板的外部及下嵌件的外部之間形成空氣隔熱保溫區，所述上蓋板與下嵌件之間的相接處采用整體密封、局部排氣互相配合式結構。

所述上蓋板的內部形成冒口氣壓補縮區且不限于冒口氣壓補縮區，所述下嵌件的內部形成鑄件冒口充型區且不限于鑄件冒口充型區，所述上蓋板與下嵌件之間的相接處具有若干個冒口充型局部排氣區。

本發明與現有技術相比，由于采用了氣體壓力縮補及空氣隔熱保溫區的空氣隔熱保溫方式，完全可以替換保溫或發熱材料，生產成本得到明顯降低。且鑄件冒口的補縮效率可提升50％以上，鑄件工藝出品率顯著提升。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步描述。

圖1為本發明氣壓式保溫冒口裝置的安裝結構示意圖。

圖2為圖1中標記A放大圖(上蓋板與下嵌件整體密封配合)。

圖3為圖1中標記B放大圖(上蓋板與下嵌件局部排氣配合)。

具體實施方式

參照圖1至圖3所示，本發明氣壓式保溫冒口裝置，包括上模1、上模板8，在所述上模1的頂部上、并靠近上模板處裝有上蓋板2(在上位)，在所述上模1上、并與上蓋板2相接裝有下嵌件4(為空心管形、空心多邊形或空心異形狀，在下位)；所述上模1與上蓋板2的外部及下嵌件4的外部之間形成空氣隔熱保溫區6，所述上蓋板2與下嵌件4之間的相接處采用整體密封(絕大部分沒有間隙，如圖2所示)、局部排氣互相配合(局部具有間隙，如圖3所示)式結構。所述上蓋板2的內部形成冒口氣壓補縮區3且不限于冒口氣壓補縮區3(即以在上層的冒口氣壓補縮區為主、在下層的鑄件冒口充型區為輔)，所述下嵌件4的內部形成鑄件冒口充型區5且不限于鑄件冒口充型區5(即以在下層的鑄件冒口充型區為主、在上層的冒口氣壓補縮區為輔)，所述上蓋板2與下嵌件4之間的相接處具有若干個均布的冒口充型局部排氣區7(局部均布間隙，如果為空心管形則均布三處間隙)。