[實用新型]一種細粒級干法制粉系統

有效

• 申請號: 202020973603.0
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212349060U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 韓呈;宋曉剛;馬超;徐海陽
• 申請（專利權）人: 中鋼天源股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/22;B02C4/42;B02C23/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 劉晶晶

本實用新型一種細粒級干法制粉系統，包括靜態選粉機、高壓輥磨機、第一、二運輸皮帶、斗提機、除塵器和球磨機；靜態選粉機包括進混合料入口、一次風口、出料風筒和出砂口，該混合料入口上方和出砂口下方分別對應設有第一、二料斗，該出料風筒與除塵器相連；高壓輥磨機設在第二料斗下方，其下方設有第一運輸皮帶，該第一運輸皮帶上端部處設有斗提機；斗提機上部設有第二運輸皮帶，該第二運輸皮帶另一端與第一料斗上部入口相對應；除塵器的排料口通過運輸設備與球磨機的入料口相連。本實用新型還公開了一種細粒級干法制粉工藝，首次實現礦山行業兩毫米細度礦料干式分選，大副提高了制系統的穩定性和可靠性，降低能源損耗，提升制粉系統的實用性。

技術領域

本實用新型屬于礦山磨選制粉技術領域，具體涉及一種細粒級干法制粉系統及其制粉工藝，適用于2mm細粒級干法制粉。

背景技術

目前，礦山傳統的磨選制粉工藝，一般采用的是將礦料經高壓輥磨機(圓錐破碎機)破碎后，再經震動篩進行篩選，將篩選出的合格的物料送入球磨機粉碎，不合格的物料再次返回高壓輥磨機進行破碎，以此循環。這種傳統的制粉工藝存在眾多弊端：

(1)、震動篩的篩分粒度受設備限制，一般粒徑在5mm以上才可以選用干式篩分，粒徑小于5mm的礦料應用震動篩進行篩分時，因震動篩的網孔過小，很容易被礦物堵塞，因此，需要采用濕篩法，即需要在震動篩分時加水沖洗，這就需要耗費大量的水資源，同時，在缺水少水地區難以實行。

(2)、采用濕篩法對礦料進行篩分后，后續工藝往往很復雜，由于合理的細粒級礦物和水一起，以礦漿的形式進入后續的球磨機，中間沒有緩沖倉，球磨機一般是24小時開機，這就要求整個系統長時間連續穩定的給料，一旦破碎系統某個環節出現問題，則會造成整條生產線的停工，因此這種工藝對設備穩定性要求很高。另外，當需要對破碎設備及風選設備等進行例行維護時，整條生產線也必須短時間停產，也能對生產造成一定程度的影響。

(3)、球磨機在運行過程中，粒徑越大，球磨機消耗的能源就越大，增加生產成本。

實用新型內容

針對背景技術中現有濕法制粉工藝的弊端，本實用新型創新性的提供了一種細粒級干法制粉系統和制粉工藝，首次實現礦山行業兩毫米細度礦料干式分選，大副提高了制系統的穩定性和可靠性，降低能源損耗，提升制粉系統的實用性。

本實用新型解決技術問題的技術方案如下：

本實用新型一種細粒級干法制粉系統，其創新點在于，它包括靜態選粉機、高壓輥磨機、第一運輸皮帶、斗提機、第二運輸皮帶、除塵器和球磨機；所述靜態選粉機包括進混合料入口、一次風口、出料風筒和出砂口，該混合料入口的上方和出砂口的下方分別對應設置有第一料斗和第二料斗，該出料風筒與所述除塵器相連；所述高壓輥磨機設置在第二料斗的下方，其下方設置有第一運輸皮帶，該第一運輸皮帶的上端部處設置有斗提機；所述斗提機的上部設置有所述第二運輸皮帶，該第二運輸皮帶的另一端與所述第一料斗的上部入口相對應；所述除塵器的排料口通過運輸設備與球磨機的入料口相連。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，還包括料倉，所述除塵器的排料口通過運輸設備與料倉相連。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述出料風筒上設置有二次風口。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述出料風筒與豎直方向的夾角為45°。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述靜態選粉機的內部倉壁上鋪設有耐磨鋼板。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述高壓輥磨機為液壓單傳動高壓輥磨機。

本實用新型一種細粒級干法制粉工藝，基于上述技術方案中所述的細粒級干法制粉系統，包括如下步驟：

1、將新給礦料送入高壓輥磨機進行破碎，然后將破碎后的物料通過第一運輸皮帶、斗提機和第二運輸皮帶送入靜態選粉機進行風選；