[實用新型]一種鋼絲繩生產用酸洗設備

有效

• 申請號: 202020968556.0
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN212199425U
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 郗廣鑫
• 申請（專利權）人: 河北唐耀科技有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02;B08B1/02;C23G1/36
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王永紅

本實用新型公開了一種鋼絲繩生產用酸洗設備，包括箱體、過濾腔、連通孔、酸洗槽、導輪組一、卷筒一、電機一、支撐座、滾筒、固定座、端蓋、電機二、主動齒輪、從動齒輪、刷毛、卷筒二、電機三、導輪組二、輸出管、循環泵、輸入管、過濾網和隔板；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，設置的電機二能夠驅使滾筒旋轉，而滾筒的旋轉則通過刷毛對鋼絲繩表面進行全面刷洗；本實用新型中酸洗液淹過滾筒，從而確保了鋼絲繩刷洗時完全位于酸洗液中，也就提高了酸洗的效果；本實用新型中設置的循環泵，從而對酸洗槽中的酸洗液進行循環過濾，從而提高了長時間酸洗的效果。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩生產設備技術領域，特別涉及一種鋼絲繩生產用酸洗設備。

背景技術

鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩，鋼絲繩主要品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩和光面鋼絲繩，以盤條和繩芯為主材潤滑脂為輔材制造而成，鋼絲繩生產工藝主要包含以下幾個部分：鋼絲拉拔，修模技術工藝，熱處理正火、淬火工藝，酸洗磷化工藝，鋼絲繩生產工藝，鋼絲繩芯加工工藝，木輪制作工藝，鋼絲繩包裝工藝等，鋼絲繩在生產的后續過程中需要對其進行酸洗，酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求；而現有的鋼絲繩生產用酸洗設備不能對全面的鋼絲繩進行酸洗，容易造成鋼絲繩表面酸洗不均勻，影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼絲繩生產用酸洗設備，解決了現有的鋼絲繩生產用酸洗設備不能對全面的鋼絲繩進行酸洗，容易造成鋼絲繩表面酸洗不均勻，影響產品的質量的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案：一種鋼絲繩生產用酸洗設備，包括鋼絲繩，其創新點在于：還包括箱體、過濾腔、連通孔、酸洗槽、導輪組一、卷筒一、電機一、支撐座、滾筒、固定座、端蓋、電機二、主動齒輪、從動齒輪、刷毛、卷筒二、電機三、導輪組二、輸出管、循環泵、輸入管、過濾網和隔板；所述箱體下側中設有過濾腔，所述箱體上側中設有酸洗槽；所述酸洗槽左下側通過連通孔與過濾腔左側相連通；所述導輪組一活動連接在酸洗槽左下側；所述卷筒一活動連接在酸洗槽左上側，所述卷筒一后側中心軸與電機一輸出軸固定連接；所述電機一固定連接在箱體左后側外部；所述支撐座為兩個，兩個所述支撐座底部分別固定連接在酸洗槽底面左右兩側；所述固定座底部固定連接在酸洗槽底面中央，所述固定座上側中固定連接有電機二，且電機二下側輸出軸上固定連接有主動齒輪，所述固定座上側開口處固定連接有端蓋；所述滾筒左右兩側外部分別活動連接在對應的支撐座中央設置的通孔中，所述滾筒中央外部活動連接在固定座下側設置的孔中，所述滾筒中央外部固定連接有從動齒輪，且從動齒輪與主動齒輪相連接，所述滾筒內壁上設有若干個刷毛；所述卷筒二活動連接在酸洗槽右上側，所述卷筒二后側中心軸與電機三輸出軸固定連接；所述電機三固定連接在箱體右后側外部；所述循環泵固定連接在箱體右下側外部，所述循環泵上側出口通過輸出管與酸洗槽右下側相連通，所述循環泵下側入口通過輸入管與過濾腔右下側相連通；所述過濾網固定連接在過濾腔中央；所述隔板為數個，數個所述隔板呈橫向排列且底部固定連接在過濾腔左側底面上；所述鋼絲繩一側纏繞連接在卷筒一上，所述鋼絲繩另一側依次通過導輪組一、滾筒內部和導輪組二纏繞連接在卷筒二上。

作為優選，所述導輪組一和導輪組二均為兩個導輪組成。

作為優選，所述電機一和電機三均為步進電機。

作為優選，所述端蓋為密封蓋。

作為優選，所述酸洗槽中設有酸洗液，且酸洗液淹過滾筒。

本實用新型的有益效果：