[實用新型]一種含氟廢鹽酸的處理裝置

有效

• 申請號: 202020968522.1
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN212387739U
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 錢鈞
• 申請（專利權）人: 江蘇泰特聯合環保科技有限公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 王昊

本實用新型公開了一種含氟廢鹽酸的處理裝置，屬于廢鹽酸處理技術領域，本實用新型裝置是針對含氟廢鹽酸的特性專門特殊設計的，該裝置包括合成反應、蒸發濃縮和冷凍結晶分離，將含氟廢鹽酸中的氯化氫盡可能轉化為氯化鋁溶液，氯化鋁溶液后續經蒸發濃縮和冷凍結晶分離得到六水合氯化鋁固體，且操作過程中的濾渣、揮發分冷凝后均重新套用至合成反應階段，從而實現了含氟廢鹽酸處理過程中的零污染排放，真正實現含氟廢鹽酸的資源化利用，其中操作過程均在負壓條件下進行，有效防止氯化氫等氣體組分的外溢，保證了生產環境的清潔環保，符合綠色環保要求。

技術領域

本實用新型屬于廢鹽酸處理技術領域，具體涉及一種含氟廢鹽酸的處理裝置。

背景技術

在有機氟工業生產過程中往往會產生相當數量的含氟廢鹽酸，例如一個千噸規模的聚四氟乙烯生產廠每年排出近萬噸副產廢鹽酸。由于含氟廢鹽酸中不同程度的含有氫氟酸，嚴重腐蝕設備管道，因而不經處理就難以利用，如果將這些含氟廢鹽酸直接排放，不僅是資源的浪費，而且嚴重污染環境。因此，如何因地制宜地實現含氟廢鹽酸資源化處理和合理利用具有重大的現實意義。

目前，國內外常用的含氟廢鹽酸的處理方法主要有化學沉淀法、吸附法、混凝沉降法、制取無水氯化鈣、聚合氯化鋁等等。我們經過市場調研發現，眾多大型氟化工企業針對含氟廢鹽酸最多的或者比較認可的都是利用含氟廢鹽酸制備聚合鋁，即往含氟廢鹽酸中加入氯化鈣和鋁酸鈣粉，攪拌反應后進行熟化，過濾去除含氟固體廢渣，得到聚合鋁溶液。該工藝采用了化學沉降法，雖然實現了除氟和制備凈水劑聚鋁的雙重目的，但同時消耗了大量的氯化鈣，經濟性差，且只添加鋁酸鈣粉，無法保證聚合氯化鋁產品的性能。更為關鍵的是生產出來的聚合氯化鋁品質較差，其銷售使用存在局限性；同時，生產過程中產生的固廢仍然為企業帶來困擾，或者可以說是致命的問題。

另外含氟廢鹽酸常見的處理方法還包括如下兩類：

1、回收利用或重復使用

對于氯化氫含量高于20％的含氟廢鹽酸，應當首先考慮綜合利用：既可回收廢鹽酸，又可大大減輕廢酸的處理費用；對于低濃度的含氟廢鹽酸可在工藝過程中循環使用，使其濃度提高后再考慮回收利用，只有在無回收利用價值時才進行中和處理。為此，不少地區成立了廢酸回收機構，經過調查，摸清生產廠用酸和排酸的濃度、成分、數量、研究調配方案，然后將含氟廢鹽酸運輸至需要使用的單位加以利用。但是，由于該方式涉及的人力資源較多，且含氟廢鹽酸的使用需求一般是自產自消，因此該方法并沒有大范圍的普及推廣。

2、中和處理

(1)利用堿性廢水或堿性廢渣進行中和，反應后往往存在固廢，還是需要進行固廢的處理，同樣為企業帶來困擾；

(2)投藥中和，投石灰、電石渣、石灰石、白云石之類的堿性藥劑，使酸性廢水得到中和，該方法勞動強度較大，處理成本較高，污泥較多，脫水麻煩；

(3)過濾中和，利用石灰石、白云石作中和濾料，使含氟廢鹽酸通過上述濾料進行中和，例如白云石與含氟廢鹽酸反應，反應式如下：

4HCl+CaCO₃·MgCO₃＝CaCl₂+MgCl₂+2CO₂+2H₂O

4HF+CaCO₃·MgCO₃＝CaF₂+MgF₂+2CO₂+2H₂O

目前，由于升流變速膨脹過濾中和方法，操作管理簡單，出水pH值穩定，投資省、成本低、沉渣少等優點，因此，升流變速膨脹過濾中和比投藥中和使用較為普及，但是過濾中和的進水酸濃度不宜過高，這就需要耗用大量的水資源將含氟廢鹽酸稀釋到合適的濃度，即增加了大量的水資源成本費用；