[實用新型]一種鑲嵌式冷卻結構

有效

• 申請號: 202020967072.4
• 申請日: 2020-06-01
• 公開（公告）號: CN212888789U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 張偉偉;龍剛啟
• 申請（專利權）人: 浙江零跑科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/27
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

一種鑲嵌式冷卻結構，包括：前模固定板，用于固定前模板，保持前模板在工作過程中的垂直度；前模板，中部設有一個冷卻水孔；冷卻水路，位于前模板內部，用于冷卻水循環；后模板；其特征是，所述前模板的冷卻水孔中設有中空的冷卻水套；所述冷卻水套的內孔中設有熱流道，熱流道頂部鑲嵌于前模固定板中；冷卻水套與前模板的冷卻水孔的孔壁之間具有間隙，該間隙形成冷卻水腔，冷卻水路與冷卻水腔相連通。本實用新型是從熱流道注塑模具的實際特點出發，在熱流道的外圍直接設置冷卻水套，使冷卻水在冷卻水套內循環，提高注塑完畢后熱流道的冷卻速率和均勻度。此外也充分考慮了加裝冷卻水套帶來的密封問題，設計了凹槽與密封圈提高結構的密封性。

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具冷卻結構，尤其是涉及一種鑲嵌式冷卻結構。

背景技術

本實用新型涉及注塑模具中的一種冷卻結構，該模具屬于熱流道模具。此類模具的流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱咀里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高，但是具有以下優勢：

1、無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。

2、壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。

3、水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。

4、熱噴嘴采用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。

本實用新型所涉及模具用于制造薄殼圓盤，因此使用熱流道模具。

然而熱流道的溫度較高，當注塑完成后，流道口的殘余高溫會使產品整體的溫度分布不均勻，導致產品發白、收縮不均、膠口拉絲等缺陷，影響產品質量。解決辦法之一就是等待熱流道充分冷卻，但是過程需要花費較長時間，會導致單個產品的生產時長增加，降低整體生產效率。

因此考慮增加冷卻結構，現有冷卻結構參考一般模具設計中的水井隔片結構，相當于在熱流道的軸線為中心，在外圍設置冷卻用的帶隔片水井，這樣的設計，冷卻水無法直接接觸到熱流道，散熱效率不高。另外，為了達到較好的散熱效果，需要以熱流道軸線為中心設置多個水井，增加的模具的復雜程度和加工制造難度。

例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種熱咀出料口的冷卻結構”，其公告號CN102886877B，包括包括熱咀，定模板，定模仁，冷卻水路平行分置于定模仁和定模板上熱咀軸線兩側，冷卻水井平行分置于定模仁上熱咀軸線兩側，并與置于定模板上熱咀軸線兩側與其軸線垂直截面上平行設置的冷卻水井相連，冷卻水路縱截面與冷卻水井縱截面垂直，冷卻水井由隔水片隔開，冷卻水路連接模溫機，冷卻水井接到恒溫的冷水管道。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術的冷卻速度慢，冷卻不均勻的問題，提供一種鑲嵌式，提高冷卻效率和均勻性。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鑲嵌式冷卻結構，包括：

前模固定板，用于固定前模板，保持前模板在工作過程中的垂直度；

前模板，中部設有一個冷卻水孔；

冷卻水路，位于前模板內部，用于冷卻水循環；

后模板；