[實(shí)用新型]一種多功能電子強(qiáng)力機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020963469.6
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212621859U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清華;劉娜;何佳佳
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興方圓檢測科技有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/08
• 代理公司: 杭州惟越知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33343
• 代理人: 武春亮

本實(shí)用新型公開了一種多功能電子強(qiáng)力機(jī)，包括強(qiáng)力機(jī)本體，強(qiáng)力機(jī)本體的下方設(shè)有夾板座a，框架的下端面固設(shè)有底座，底座的上方設(shè)有夾板座b，夾板座a上與夾板座b上均設(shè)有后夾持板和前夾持板，兩個前夾持板的一側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，兩個螺紋孔內(nèi)均穿設(shè)有螺紋桿，兩個前夾持板的一側(cè)分別開設(shè)有兩個通孔，四個通孔內(nèi)分別穿設(shè)有導(dǎo)柱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動前夾持板向前移動，兩個前夾持板前后移動會分別沿著四根導(dǎo)柱前后移動，從而使兩個前夾持板的移動軌跡更加的筆直，使兩個前夾持板與兩個后夾持板的貼合度更加平衡，因此更好的將樣品的兩端分別夾緊在兩個前夾持板與兩個后夾持板之間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織材料強(qiáng)力測試設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多功能電子強(qiáng)力機(jī)。

背景技術(shù)

電子強(qiáng)力機(jī)廣泛適用于紡織、印染、服裝行業(yè)對斷裂強(qiáng)力（條樣法、抓樣法）、斷裂伸長率、撕破（單舌、雙舌、梯形）強(qiáng)力、彈子頂破強(qiáng)力及彈性材料反復(fù)拉伸（彈性變形率、回復(fù)率、塑性變形）。

電子強(qiáng)力機(jī)的工作原理，是采用測力傳感器，將被測試樣所受的力轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)放大后得到與受力大小成正比的信號，顯示負(fù)荷值及斷裂強(qiáng)力。另外，通過一定機(jī)構(gòu)產(chǎn)生與試樣變形成正比的數(shù)字脈沖，通過計數(shù)電路顯示試樣的變形量。并可繪制負(fù)荷一伸長曲線，顯示材料在整個受力變化過程中的力學(xué)特性。增加一定的附屬裝置，還可進(jìn)行壓縮、彎曲和扭轉(zhuǎn)等性能試驗(yàn)。

現(xiàn)有的電子強(qiáng)力機(jī)由于將樣品夾緊的不到位，在樣品拉伸時，樣品很容易從夾具上脫出，因此對測試樣品斷裂伸長率產(chǎn)生了不必要的影響。針對以上問題，以下提出一種解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能電子強(qiáng)力機(jī)，具有高效夾緊樣品的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能電子強(qiáng)力機(jī)，包括強(qiáng)力機(jī)本體，所述強(qiáng)力機(jī)本體的兩側(cè)設(shè)有框架，且所述強(qiáng)力機(jī)本體與兩個框架滑動配合，所述強(qiáng)力機(jī)本體的下端面固設(shè)有測力傳感器，所述測力傳感器的下端面固設(shè)有連接柱，所述連接柱的下端面固設(shè)有夾板座a，所述框架的下端面固設(shè)有底座，所述底座的上端面固設(shè)有固定板，所述固定板的上端面固設(shè)有立柱，所述立柱的上端面固設(shè)有夾板座b，所述夾板座a的下端面與夾板座b的上端面均固設(shè)有后夾持板，所述夾板座a的下端面與夾板座b的上端面均設(shè)有前夾持板，兩個所述前夾持板分別與夾板座a的下端面與夾板座b的上端面滑動配合，兩個所述前夾持板的一側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，兩個所述螺紋孔內(nèi)均穿設(shè)有螺紋桿，且兩個所述螺紋桿分別與兩個所述螺紋孔螺紋配合，兩個所述后夾持板內(nèi)均開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，兩個所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)均設(shè)置有轉(zhuǎn)片，且兩個所述轉(zhuǎn)片分別與兩個所述轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動配合，兩根所述螺紋桿分別穿設(shè)兩個后夾持板的一端，且分別與兩個轉(zhuǎn)片固定連接，兩個所述螺紋桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)片的一端均固設(shè)有轉(zhuǎn)把，兩個所述前夾持板的一側(cè)分別對稱的開設(shè)有兩個通孔，四個所述通孔內(nèi)分別穿設(shè)有導(dǎo)柱，且四個導(dǎo)柱的一端分別與兩個后夾持板的一端固定連接，四個所述導(dǎo)柱的另一端分別固設(shè)有圓塊，且四個所述圓塊的下端面分別與兩個所述前夾持板的一面貼合。

采用上述技術(shù)方案，使用者將樣品裁剪成規(guī)定長度，之后將樣品的兩端分別放置在兩個前夾持板與兩個后夾持板之間，隨后正向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把，轉(zhuǎn)把正向轉(zhuǎn)動會帶動螺紋桿正向轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)片在轉(zhuǎn)槽內(nèi)正向轉(zhuǎn)動，螺紋桿正向轉(zhuǎn)動時，會帶動前夾持板向前移動，從而將樣品分別夾緊在兩個前夾持板與兩個后夾持板之間，兩個前夾持板前后移動時，會分別沿著四根導(dǎo)柱前后移動，從而使兩個前夾持板的移動軌跡更加的筆直，使兩個前夾持板與兩個后夾持板的貼合度更加平衡，因此更好的將樣品的兩端分別夾緊在兩個前夾持板與兩個后夾持板之間，之后反向啟動強(qiáng)力機(jī)本體，強(qiáng)力機(jī)本體向上移動會帶動夾板座a向上移動，因此使夾板座a與夾板座b之間逐漸遠(yuǎn)離，從而逐漸使樣品拉伸，當(dāng)樣品撕扯開的瞬間，測力傳感器能感應(yīng)出拉斷樣品所需要用到的力，之后會將斷裂伸長率的數(shù)據(jù)傳遞到電腦上。