[實(shí)用新型]一種刺破刀結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020955246.5 | 申請日: | 2020-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212384402U | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段宇航;吳秀蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 襄陽昊瑞模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D22/20;B21D53/88 |
| 代理公司: | 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 謝洋 |
| 地址: | 441000 湖北省襄陽市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 刺破 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種刺破刀結(jié)構(gòu)、拉延模具及拉延工藝,刺破刀結(jié)構(gòu)包括凸模和凹模,凸模設(shè)置在上模的底部,凹模設(shè)置在下模的頂部,其特征在于,凸模上設(shè)置有主刃口和設(shè)置于主刃口兩端的兩個(gè)側(cè)刃口,主刃口的兩端分別連接于兩個(gè)側(cè)刃口的中央;側(cè)刃口的兩端均彎折后向另一側(cè)刃口的方向延伸,使兩個(gè)側(cè)刃口圍成矩形,并且兩個(gè)側(cè)刃口的相鄰端部之間均設(shè)置有空隙;凹模上開設(shè)有可以容納主刃口和側(cè)刃口的凹槽;本實(shí)用新型通過使刺破刀的刃口到矩形拉延凸臺(tái)的邊距離相對均勻,使板料中間的廢料區(qū)的材料均勻地流入至產(chǎn)品區(qū)域,減小產(chǎn)品形狀最大落差處的倒圓角成形過程中的摩擦力,有效解決倒圓角處的開裂和變薄率超標(biāo)的問題,提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種刺破刀結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的汽車左右后側(cè)圍內(nèi)板的拉延模具和工藝中,在設(shè)計(jì)刺破刀的形狀時(shí),普遍設(shè)計(jì)成圓形,當(dāng)此形狀的刺破刀用于高落差的矩形拉深時(shí),刺破刀的刃口邊到矩形拉延凸臺(tái)的邊距離不均勻,會(huì)導(dǎo)致板件在拉延成形過程中刺破位置的材料流動(dòng)不順暢,而使產(chǎn)品倒圓角處變薄率嚴(yán)重超標(biāo),甚至破裂,影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種刺破刀結(jié)構(gòu)、拉延模具及拉延工藝,可以減小材料流動(dòng)時(shí)的阻力,使板料中間的廢料區(qū)的材料均勻地流入至產(chǎn)品區(qū)域,提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種刺破刀結(jié)構(gòu),包括凸模和凹模,所述凸模設(shè)置在上模的底部,所述凹模設(shè)置在下模的頂部,所述凸模上設(shè)置有主刃口和設(shè)置于所述主刃口兩端的兩個(gè)側(cè)刃口,所述主刃口的兩端分別連接于兩個(gè)所述側(cè)刃口的中央;所述側(cè)刃口的兩端均彎折后向另一所述側(cè)刃口的方向延伸,使兩個(gè)所述側(cè)刃口圍成矩形,并且兩個(gè)所述側(cè)刃口的相鄰端部之間均設(shè)置有空隙;所述凹模上開設(shè)有可以容納所述主刃口和所述側(cè)刃口的凹槽。
進(jìn)一步,所述側(cè)刃口的彎折處均設(shè)置有倒圓角。
進(jìn)一步,所述凸模的斷面底部為V字形,所述凹模的斷面為矩形。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過使刺破刀的刃口到矩形拉延凸臺(tái)的邊距離相對均勻,可以減小材料流動(dòng)時(shí)的阻力,使板料中間的廢料區(qū)的材料均勻地流入至產(chǎn)品區(qū)域,減小產(chǎn)品形狀最大落差處的倒圓角成形過程中的摩擦力,同時(shí)板件外倒圓角處壁厚也會(huì)相應(yīng)的增加,有效解決倒圓角處的開裂和變薄率超標(biāo)的問題,提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的一種刺破刀結(jié)構(gòu)的截面示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的一種刺破刀結(jié)構(gòu)的凸模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的一種刺破刀結(jié)構(gòu)的凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、凸模,11、主刃口,12、側(cè)刃口,13、空隙,2、凹模,21、凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,一種刺破刀結(jié)構(gòu),包括凸模1和凹模2,凸模1設(shè)置在上模的底部,凹模2設(shè)置在下模的頂部。并且凸模1的斷面底部為V字形,凹模2的斷面為矩形,使刺破刀能更輕松地刺破板料。如圖2所示,凸模1包括主刃口11和設(shè)置于主刃口11兩端的兩個(gè)側(cè)刃口12,主刃口11的兩端分別連接于兩個(gè)側(cè)刃口12的中央。側(cè)刃口12的兩端均彎折后向另一側(cè)刃口12的方向延伸,使兩個(gè)側(cè)刃口12圍成矩形,并且兩個(gè)側(cè)刃口12的相鄰端部之間均設(shè)置有空隙13,使板料能夠在側(cè)刃口12的內(nèi)外兩側(cè)流動(dòng)。側(cè)刃口12的彎折處均設(shè)置有倒圓角,增加側(cè)刃口12的強(qiáng)度,提高刺破刀的使用壽命。如圖3所示,凹模2上開設(shè)有能夠恰好容納主刃口11和側(cè)刃口12的凹槽21。
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