[實(shí)用新型]一種內(nèi)襯罐的連接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020954610.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212798074U | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 刁小龍;張安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東大建建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D90/52 | 分類號(hào): | B65D90/52;B65D90/00;B65D90/12 |
| 代理公司: | 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300 | 代理人: | 張儉偉 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)襯 連接 裝置 | ||
一種內(nèi)襯罐的連接裝置,涉及內(nèi)襯罐用具技術(shù)領(lǐng)域,包括分別相對(duì)固定設(shè)置于罐體側(cè)壁的側(cè)定位部件,及設(shè)置于罐體底部的緩沖機(jī)構(gòu),罐體底部處于緩沖機(jī)構(gòu)的一側(cè)還固接有水平滑動(dòng)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)內(nèi)襯罐的強(qiáng)度,保證了內(nèi)襯罐在輸送及使用過程的穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)襯罐用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)襯罐的連接裝置。
背景技術(shù)
雙層罐是一種臥式容器,被廣泛應(yīng)用于加油站、油庫等,常用來儲(chǔ)存汽油、柴油、煤油等燃料,雙層罐需要使用回抽泵對(duì)雙層罐中的液體進(jìn)行運(yùn)輸,市面上一般回抽泵會(huì)通過控制線路進(jìn)行控制,一般的控制分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種操作兩種,但由于回抽泵使用頻率較少,因此常常會(huì)出現(xiàn)一些問題,需要通過線路改造進(jìn)行維修。埋地油罐長期埋于地下會(huì)在地震等自然災(zāi)害和腐蝕的作用下而發(fā)生泄漏,美國環(huán)保署EPA統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明鋼制埋地油罐發(fā)生泄漏的平均年限為17年。如果泄漏不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn),不僅會(huì)造成直接的安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)污染土壤和地下水,從而對(duì)環(huán)境和人的健康造成嚴(yán)重危害。
中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開了一個(gè)申請(qǐng)?zhí)枮?01721460268.9的專利,該方案包括入孔、固定塊、井座、液媒傳感器、密封圈、外層罐、液體腔、內(nèi)層、薄纖維層、檢測(cè)室,檢測(cè)室為正方體結(jié)構(gòu)水平固定于外層罐上方并且采用過盈配合,外層罐上方固定有柱狀入孔并且貫穿內(nèi)層并且相通,液媒傳感器垂直貫穿密封圈上方并且采用間隙配合,液媒傳感器貫穿檢測(cè)室外壁中心并且采用螺紋連接,本實(shí)用新型液媒傳感器設(shè)有線圈、彈簧、感應(yīng)棒、殼體、線纜,實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)后的雙層內(nèi)襯罐體,不僅沒有上述問題的困擾,而且利用測(cè)漏液體自身的重力進(jìn)行測(cè)漏,不需要額外的氣壓源和動(dòng)力源,一方面減少了后續(xù)使用和維護(hù)的成本,另一方面也減少了整套測(cè)漏系統(tǒng)的故障點(diǎn),增強(qiáng)了可靠性。
該裝置隨著生產(chǎn)使用,也逐漸的暴露出了該技術(shù)的不足之處,主要表現(xiàn)以下幾方面:
第一,當(dāng)通過運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),隨著行駛過程中的顛簸易出現(xiàn)罐體側(cè)壁碰撞箱體的現(xiàn)象,還需要多道操作工序?qū)⑵涔潭ㄓ谶\(yùn)輸工具上,操作繁瑣,降低了工作效率。
第二,現(xiàn)有的罐體在進(jìn)行吊裝時(shí),底部均設(shè)置有緩沖部件,用以防止對(duì)罐體的撞擊,但是當(dāng)對(duì)罐體進(jìn)行固定后,還需對(duì)緩沖部件進(jìn)行拆除,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
第三,由于罐體龐大,這就使得其在吊裝過程中,易出現(xiàn)晃動(dòng),使得其不便于與固定平臺(tái)相對(duì)齊,得需要多次吊裝移動(dòng)定位,增加了操作繁瑣性,降低了工作效率。
綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種內(nèi)襯罐的連接裝置,用以解決傳統(tǒng)技術(shù)中隨著行駛過程中的顛簸易出現(xiàn)罐體側(cè)壁碰撞箱體的現(xiàn)象,還需要多道操作工序?qū)⑵涔潭ㄓ谶\(yùn)輸工具上,操作繁瑣;當(dāng)對(duì)罐體進(jìn)行固定后,還需對(duì)緩沖部件進(jìn)行拆除,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度;以及其在吊裝過程中,易出現(xiàn)晃動(dòng),使得其不便于與固定平臺(tái)相對(duì)齊,得需要多次吊裝移動(dòng)定位的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種內(nèi)襯罐的連接裝置,包括分別相對(duì)固定設(shè)置于罐體側(cè)壁的側(cè)定位部件,及設(shè)置于罐體底部的緩沖機(jī)構(gòu),罐體底部處于緩沖機(jī)構(gòu)的一側(cè)還固接有水平滑動(dòng)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。
作為一種優(yōu)化的方案,罐體頂部還并列固接有支撐部件。
作為一種優(yōu)化的方案,罐體底部還可拆卸式安裝有用以將其支撐于運(yùn)輸工具上的橡膠支撐座,所述橡膠支撐座的頂面與罐體的周壁隨形設(shè)置,所述橡膠支撐座的側(cè)壁上還固接有連接片,所述連接片通過螺釘連接于罐體上。
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