[實(shí)用新型]一種發(fā)酵工藝的預(yù)混料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020950901.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN212559906U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁華貴;謝繁榮;李恒;葉明杰;歐楊輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東益康生環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/04
• 分類號(hào): C02F11/04;B01F13/10;B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 廖苑濱

本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵工藝預(yù)混料系統(tǒng)，包括原料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、預(yù)混合倉(cāng)以及發(fā)酵罐，發(fā)酵罐通過(guò)設(shè)置豎直輸料管與設(shè)置于其下方的預(yù)混合倉(cāng)連通；原料倉(cāng)設(shè)置有第一橫向輸料管，輔料倉(cāng)設(shè)置有第二橫向輸料管，第一橫向輸料管、第二橫向輸料管均與所述豎直輸料管連通設(shè)置；預(yù)混合倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有預(yù)混合刀組；豎直輸料管的管內(nèi)設(shè)置有豎直提升絞龍；第一橫向輸料管、第二橫向輸料管的管內(nèi)均設(shè)置有橫向輸料絞龍；本實(shí)用新型使用相對(duì)密封的管路輸料，減少了廢氣的散逸；絞龍結(jié)構(gòu)可粉碎細(xì)化物料；混合刀組使得原料和輔料得到充分的混勻，混勻后的物料可在預(yù)混合倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)先發(fā)酵操作后再輸送至發(fā)酵內(nèi)，大大縮短了發(fā)酵周期，提高了發(fā)酵質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)糞便發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)酵工藝的預(yù)混料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的糞便發(fā)酵設(shè)備，通常使用傳送帶等開放式的輸料送料方式將原料、輔料輸送至發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行攪拌和發(fā)酵，此種輸料以及發(fā)酵方式存在以下缺點(diǎn)：

首先，在送料的過(guò)程中，并沒有相對(duì)封閉的環(huán)境，糞便廢氣直接逸散，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，甚至?xí)?yán)重危的工人的生命健康以及生產(chǎn)安全；其次，原料、輔料攪拌以及發(fā)酵過(guò)程全部在發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行，物料的粉碎、分散攪拌過(guò)程僅僅依靠設(shè)置于發(fā)酵罐內(nèi)的攪拌刀組，大概率的會(huì)導(dǎo)致原料和輔料的粉碎不充分、攪拌混合不均勻的情況，使得產(chǎn)品不能迅速的進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品發(fā)酵質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品的發(fā)酵周期。

實(shí)用新型內(nèi)容、

為解決上述傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備廢氣逸散以及原料、輔料粉碎不充分，攪拌不均勻的情況，本實(shí)用新型提出了一種發(fā)酵工藝的預(yù)混料系統(tǒng)。

一種發(fā)酵工藝的預(yù)混料系統(tǒng)，從上往下依次包括發(fā)酵罐、原料倉(cāng)、輔料倉(cāng)以及預(yù)混合倉(cāng)，所述發(fā)酵罐通過(guò)設(shè)置豎直輸料管與預(yù)混合倉(cāng)連通；所述原料倉(cāng)設(shè)置有第一橫向輸料管，所述輔料倉(cāng)設(shè)置有第二橫向輸料管，所述第一橫向輸料管、第二橫向輸料管均與所述豎直輸料管連通；制造一個(gè)相對(duì)密封的輸料送料環(huán)境，使得廢氣封閉于輸料管路中以及發(fā)酵罐中，并通過(guò)發(fā)酵罐上設(shè)置的排風(fēng)管統(tǒng)一排放處理。

進(jìn)一步的，所述預(yù)混合倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有混合刀組；所述豎直輸料管的管內(nèi)設(shè)置有豎直提升絞龍；所述第一橫向輸料管、第二橫向輸料管的管內(nèi)均設(shè)置有橫向輸料絞龍；原料和輔料在可在輸送過(guò)程中通過(guò)橫向輸料絞龍結(jié)構(gòu)得到粉碎，混合刀組使得原料和輔料進(jìn)行充分的攪拌混勻，混勻后的物料在預(yù)混合倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)先發(fā)酵操作后，再輸送至發(fā)酵罐內(nèi)，可大大縮短發(fā)酵周期，提高發(fā)酵質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述第一橫向輸料管、第二橫向輸料管的一端均單獨(dú)設(shè)置有橫向輸料電機(jī)，所述橫向輸料電機(jī)與其所對(duì)應(yīng)的橫向輸料絞龍傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述豎直輸料管的頂端設(shè)置有豎直輸料電機(jī)，所述豎直輸料電機(jī)與所述豎直提升絞龍傳動(dòng)連接。

具體的，所述橫向輸料電機(jī)、豎直輸料電機(jī)優(yōu)選使用伺服電機(jī)，但不局限于此，更加便于控制原料、輔料的混合比例，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述原料倉(cāng)與第一橫向輸料管連通位置設(shè)置控料閥，所述原料倉(cāng)配合所述控料閥在其側(cè)面設(shè)置有滑軌，所述控料閥還連接有液壓連桿；液壓連桿帶動(dòng)控制閥在滑軌上移動(dòng)，從而控制原料單位時(shí)間的輸料量，保證原料、輔料的混合比例以及水分含量，縮短發(fā)酵周期。

進(jìn)一步的，所述輔料倉(cāng)在與第二橫向輸料管連通位置設(shè)置有控料擋板，所述控料擋板可控制輔料單位時(shí)間輸送量，保證原料、輔料的混合比例以及水分含量，縮短發(fā)酵周期。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌刀組，所述攪拌刀組呈屋脊?fàn)睿M(jìn)一步的攪拌混合后的物料，使得物料混合更加均勻，屋脊?fàn)畹臄嚢璧督M結(jié)構(gòu)使得攪拌阻力更小，物料也不易在攪拌刀組上粘結(jié)。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)置有排風(fēng)口，所述排放口連接有排風(fēng)管路，使得廢氣統(tǒng)一排放處理，防止廢氣逸散。