[實用新型]一種特大型鋼球加工的清洗裝置

有效

• 申請號: 202020950003.2
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212442317U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 王建;王志強;滕長華;湯曉東;劉加彥;宋開友;李輝
• 申請（專利權）人: 五蓮大地精工鋼球有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;F26B5/08
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 袁克來

本實用新型公開了一種特大型鋼球加工的清洗裝置，包括安裝基座，安裝基座內設有自上而下布置的清潔轉筒和清洗箱；清潔轉筒鏤空布置，清洗箱內設有具有敞口的清洗腔；本實用新型提供的特大型鋼球加工的清洗裝置能夠用于清洗大型鋼球表面粘附的殘余磨液、磨料、油液及污垢等物質；在清洗時一方面利用清洗箱提供含有防銹劑的清洗溶劑對大型鋼球進行浸泡，另一方面還可通過驅動機構驅動清潔轉筒轉動，采用離心力使大型鋼球與清洗液實現高效分離，并且還具有清潔、晾干以及去除雜質等功能，提高了鋼球清潔工作效率同時降低了操作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及大型鋼球加工技術領域，具體涉及一種特大型鋼球加工的清洗裝置。

背景技術

在大型鋼球加工過程中，需添加磨液磨料對大型鋼球進行表面研磨處理，加工后的大型鋼球表面會殘留較多的磨液磨料、油及污垢，因而需要對大型鋼球進行清潔處理，目前常用的方式是人工清潔或者是采用脫油設備進行除油清洗。然而，常用的脫油清洗設備在運行時不夠穩定，造成鋼球的脫油率不高，且設備易于損壞，壽命較短。

例如專利號為201621365712.4的中國實用新型專利公布了鋼球除油設備，其解決了鋼球脫油率不高的問題，但其存在著大型鋼球除油過程穩定性不佳、除油質量不高的問題。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種特大型鋼球加工的清洗裝置，能夠對鋼球進行高效清洗，同時顯著提高大型加工鋼球的清潔效果。

本實用新型所采用的技術方案是：一種特大型鋼球加工的清洗裝置，包括安裝基座，所述安裝基座內設有自上而下布置的清潔轉筒和清洗箱；所述清潔轉筒鏤空布置，所述清洗箱內設有具有敞口的清洗腔；所述清潔轉筒上端邊緣設有環繞清潔轉筒布置的搭接部，所述搭接部與設于安裝基座內壁上的安裝部上表面滾動配合，所述清潔轉筒上還固定有轉動齒圈，所述轉動齒圈與設于安裝部端面的齒輪相嚙合，所述安裝部內設有驅動齒輪轉動的驅動機構，當所述驅動機構運行時可帶動清潔轉筒周向旋轉；所述清洗腔能夠容納清潔轉筒，所述清洗箱連接能夠驅動清洗箱沿清潔轉筒軸向上下移動的升降機構，當所述清洗箱位于上端時，所述清潔轉筒位于清洗腔內，所述清洗箱連接有向清洗腔輸送清洗劑的清洗輸送機構。

本技術方案中：除油裝置能夠用于清洗加工完成的大型鋼球表面粘附的殘余磨液、磨料、油液及污垢；在清洗時利用清洗箱提供清洗液實現高效清潔。在清洗大型鋼球時，待清潔的大型鋼球置于清潔轉筒內，通過升降機構將清洗箱拉升至上端位置后，清洗輸送機構向清洗箱內輸送清洗溶劑，使大型鋼球浸泡在清洗溶劑內，粘附在大型鋼球上的殘余磨液、磨料、油液及污垢溶于清洗溶劑中，實現高效的油跡清洗，大型鋼球在完成浸泡后清洗箱下降至下端位置，驅動機構能夠驅動清潔轉筒周向轉動，粘附在大型鋼球表面的污垢或清洗液在離心力作用下脫離大型鋼球表面；實現快速分離，提高了鋼球清潔工作效率。

本技術方案還具有清潔、晾干、去除雜質等功能，降低了人工勞動量。

優選的，所述搭接部與安裝部上端面之間設有滾動體，所述滾動體滾動布置在位于安裝部上表面的滾動槽內。

優選的，所述升降機構包括設于安裝基座內壁對應安裝部下方的定位滑輪，所述定位滑輪上繞制有升降繩，所述升降繩一端與清洗箱上端連接、另一端與設于安裝基座內底壁的升降機相連。

優選的，所述安裝基座內部對應安裝部與定位滑輪之間固定有導流筒，所述導流筒下端向清洗腔內延伸。

優選的，所述導流筒內部設有光滑導流層。

優選的，所述清洗輸送機構包括設于清洗箱下端并與清洗腔相通的輸入軟管和輸出軟管，所述輸入軟管連接有清洗溶劑箱，所述輸出軟管連接有回收箱。

優選的，所述輸入軟管與輸出軟管上設有控制閥。

優選的，所述回收箱內設有管式除油器。