[實用新型]一種電子束冷床爐自動抽真空裝置

有效

• 申請號: 202020948183.0
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212316206U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 巫喬順;皮坤;劉洪具;沈志彥;楊開;羅磊
• 申請（專利權）人: 云南昆鋼電子信息科技有限公司
• 主分類號: C22B9/22
• 分類號: C22B9/22;C22B9/04
• 代理公司: 昆明鴻昊知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53211
• 代理人: 陳芃綦

本實用新型公開了一種電子束冷床爐自動抽真空裝置，電磁閥Ⅰ與加料倉抽真空口連通且并聯真空度檢測裝置Ⅰ，增壓泵兩端與電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ和電磁閥Ⅳ連通，電磁閥Ⅱ、羅茨泵Ⅰ、電磁閥Ⅲ、機械泵Ⅰ依次連通，電磁閥Ⅱ與羅茨泵Ⅰ間并聯真空度檢測裝置Ⅱ，電磁閥Ⅲ與機械泵Ⅰ間并聯真空度檢測裝置Ⅲ；電磁閥Ⅳ、羅茨泵Ⅱ、電磁閥Ⅴ、機械泵Ⅱ依次連通，電磁閥Ⅳ與羅茨泵Ⅱ間并聯真空度檢測裝置Ⅳ，電磁閥Ⅴ與機械泵Ⅱ間并聯真空度檢測裝置Ⅴ；機械泵Ⅰ及機械泵Ⅱ與排空裝置連通。本實用新型具有結構簡單、抽真空效率高、真空度控制準確可靠的特點。

技術領域

本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、抽真空效率高、真空度控制準確可靠的電子束冷床爐自動抽真空裝置。

背景技術

電子束冷床爐(EBCHR)是利用高速運動電子的動能轉換成熱能做為熱源，使金屬熔化生成鑄錠的一種真空熔煉設備。與傳統的真空自耗電弧熔煉相比，EBCHR熔煉通過抽真空裝置來保持冶煉爐內穩定的真空，從而降低熔煉過程中對壓力變化和金屬氣體甚至飛濺物的影響敏感度，具有能去除高、低密度夾雜物(HDI、LDI)，可以熔煉原始爐料和100％鈦殘料及低品質海綿鈦，直接生產出諸如圓形、方形截面的鑄錠及板坯錠等許多優點，在優質鈦及鈦合金錠坯的生產中占據相當重要的地位。

電子束冷床爐的抽真空系統比較復雜，目前，一般采用的是羅茨泵、機械增壓泵或油增壓泵以及機械泵并聯工作，各泵間的工作協調采用人工操控方式，不僅抽真空的效率較低，而且不具備遠程集控的功能，且占用大量的人力在現場，同時人工操作具有滯后性，不能有效的保持真空度穩定。此外，傳統的抽真空系統操控均采用接觸器直接控制傳動，導致泵的電動機轉速不可控，難于將電子束冷床爐內的真空度穩定在特定的設定值范圍內。另外，由于傳統的電子束冷床爐現場環境極差，粉塵和噪音嚴重影響崗位操作人員的身體健康，因此也不宜長期有人值守。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、抽真空效率高、真空度控制準確可靠的電子束冷床爐自動抽真空裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括真空度檢測裝置Ⅰ、電磁閥Ⅰ、增壓泵、電磁閥Ⅱ、真空度檢測裝置Ⅱ、羅茨泵Ⅰ、電磁閥Ⅲ、真空度檢測裝置Ⅲ、機械泵Ⅰ、電磁閥Ⅳ、真空度檢測裝置Ⅳ、羅茨泵Ⅱ、電磁閥Ⅴ、真空度檢測裝置Ⅴ、機械泵Ⅱ、排空裝置、控制系統，所述電磁閥Ⅰ與電子束冷床爐的加料倉抽真空口連通且并聯有真空度檢測裝置Ⅰ，所述電磁閥Ⅰ的另一端與增壓泵連通，所述增壓泵的另一端分別與電磁閥Ⅱ、電磁閥Ⅳ連通，所述電磁閥Ⅱ、羅茨泵Ⅰ、電磁閥Ⅲ、機械泵Ⅰ依次連通，所述電磁閥Ⅱ與羅茨泵Ⅰ間并聯有真空度檢測裝置Ⅱ，所述電磁閥Ⅲ與機械泵Ⅰ間并聯有真空度檢測裝置Ⅲ；所述電磁閥Ⅳ、羅茨泵Ⅱ、電磁閥Ⅴ、機械泵Ⅱ依次連通，所述電磁閥Ⅳ與羅茨泵Ⅱ間并聯有真空度檢測裝置Ⅳ，所述電磁閥Ⅴ與機械泵Ⅱ間并聯有真空度檢測裝置Ⅴ；所述機械泵Ⅰ及機械泵Ⅱ的出口端與排空裝置連通，所述真空度檢測裝置Ⅰ、真空度檢測裝置Ⅱ、真空度檢測裝置Ⅲ、真空度檢測裝置Ⅳ、真空度檢測裝置Ⅴ的輸出端分別與控制系統的輸入端電性連接，所述電磁閥Ⅰ、增壓泵、電磁閥Ⅱ、羅茨泵Ⅰ、電磁閥Ⅲ、機械泵Ⅰ、電磁閥Ⅳ、羅茨泵Ⅱ、電磁閥Ⅴ及機械泵Ⅱ的控制端分別與控制系統的輸出端電性連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型將真空回路設計為三級、雙通道結構，羅茨泵與機械泵設計為串聯運行機構，并在每個抽真空泵前有壓力檢測點和開關閥門，用于實時真空度檢測和控制管道通斷，同時引入在線真空度和設備監測及變頻控制技術，自動調整雙通道、雙泵的協作，減低乃至避免人為因素的不利影響，可有效提高電子束冷床爐內真空度控制的準確性和可靠性及提高勞動效率，也能減少現場環境對操作人員身體健康的影響。而且通過增加跨過羅茨泵直接抽真空的旁路回路，既能在羅茨泵無需工作的情況下進行抽真空，以減少羅茨泵損耗，提高抽真空裝置的可靠性；也能在羅茨泵損壞時進行臨時切換，以維持冶煉過程。因此，本實用新型具有結構簡單、抽真空效率高、真空度控制準確可靠的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型之自動抽真空裝置連接示意圖(部分控制)；