[實用新型]一種瓦楞板成型模具

有效

• 申請號: 202020947555.8
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212168656U
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 周孟江;徐懷臣;杜洪濱
• 申請（專利權）人: 山東景晨金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02;B21D43/12;B21D55/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 胡文強

本實用新型涉及一種瓦楞板成型模具，包括機架，所述機架頂部固定設置有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸底端固定連接有沖壓板，所述沖壓板底部固定設置有凸模，所述支撐架內腔底部固定設置有凹模，所述支撐架兩側內壁開設有滑槽，所述沖壓板兩端固定設置有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述機架上設置有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送軸、傳送帶，所述傳送軸轉動設置在機架上，所述傳送帶套設在傳送軸外側，所述機架下方固定安裝有步進電機，所述步進電機輸出軸與傳送軸之間傳動連接，可以讓板材定距離輸送至模具內，便于進行沖壓成型，保證沖壓距離的均勻，提高瓦楞板成型的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種瓦楞板成型模具，屬于瓦楞板成型技術領域。

背景技術

隨著社會的不斷發展，物流行業發展迅速，在物流輸送過程中，集裝箱是最常見的，瓦楞板是集裝箱上重要構成部分，瓦楞板的加工以前都是輥式冷彎成型，采用大型輥壓機，成本較高，采用折彎機折制作，每折一個瓦楞需反正翻轉劃線四次，工作量大，生產效率及操作安全系數低，而在瓦楞板成型過程中，傳送和成型模具都是分開進行的，會影響生產進度，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種瓦楞板成型模具，可以讓板材定距離輸送至模具內，便于進行沖壓成型，保證沖壓距離的均勻，提高瓦楞板成型的質量，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種瓦楞板成型模具，包括機架，所述機架頂部固定設置有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸底端固定連接有沖壓板，所述沖壓板底部固定設置有凸模，所述支撐架內腔底部固定設置有凹模，所述支撐架兩側內壁開設有滑槽，所述沖壓板兩端固定設置有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述機架上設置有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送軸、傳送帶，所述傳送軸轉動設置在機架上，所述傳送帶套設在傳送軸外側，所述機架下方固定安裝有步進電機，所述步進電機輸出軸與傳送軸之間傳動連接。

進一步的，所述機架底部固定設置有支撐腿，且支撐腿底部固定設置有摩擦墊。

進一步的，所述凸模位于凹模正上方，所述凹模兩端固定設置有固定塊。

進一步的，所述傳送裝置兩側固定設置有擋板，所述傳送帶表面設置有防滑紋理。

進一步的，所述步進電機輸出軸上固定設置有主動齒輪環，所述傳送軸一端固定設置有從動齒輪環，所述主動齒輪環與從動齒輪環嚙合連接，且主動齒輪環為不完全齒輪。

進一步的，所述機架一側設置有接料臺，所述傳送裝置位于支撐架左側，所述接料臺位于支撐架右側。

本實用新型的有益效果是：

1、通過設置沖壓板，通過傳送裝置將板材輸送至支撐架下方，通過沖壓氣缸讓沖壓板向下沖壓，從而讓凸模與凹模合模，讓瓦楞板成型；

2、通過設置傳送裝置，將板材直接放置在傳送帶上，由于步進電機上的齒輪環為不完全齒輪，從而讓傳送軸間歇性旋轉，進而實現板材定距離輸送至支撐架內，保證對板材沖壓距離均勻，提高瓦楞板成型的質量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種瓦楞板成型模具的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種瓦楞板成型模具的支撐架結構示意圖；

圖3是本實用新型一種瓦楞板成型模具的凸模截面示意圖；

圖4是本實用新型一種瓦楞板成型模具的傳送軸連接示意圖；

圖5是本實用新型一種瓦楞板成型模具的齒輪環連接示意圖；