[實用新型]一種煤氣化細渣的處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020946968.4
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212491925U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 馮庸;李星恕;蘇梅;房基;姜安棟
• 申請（專利權）人: 山東孚德環(huán)保有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 蘇亮

本實用新型涉及一種煤氣化細渣的處理系統(tǒng)，包括漿液槽、泵A、旋流器、第一濃密機、第一塔式壓濾機、振動篩和第二塔式壓濾機；泵A的進料端與漿液槽連接，泵A的出料端與旋流器連接；旋流器的溢流口與第一濃密機連接，底流口與第一塔式壓濾機和振動篩連接；第一濃密機的底流口與第二塔式壓濾機連接，溢流口與第一回收管道連接；第二塔式壓濾機的濾液出口端與第二回收管道連接，濾餅出口端與濾餅收集槽連接；振動篩的篩下物出口端與漿液槽連接，篩上物出口端與濾餅收集槽連接；第一塔式壓濾機的濾液出口端與第二回收管道連接，濾餅出口端與濾餅收集槽連接。本實用新型固液分離效果好，廢液回收利用率高。

技術領域

本實用新型涉及一種煤氣化細渣的處理系統(tǒng)，屬于煤化工技術領域。

背景技術

煤氣化是指煤或焦炭、半焦等固體燃料在高溫常壓或加壓條件下與氣化劑反應，轉化為氣體產物和少量殘渣的過程。煤氣化過程可用于生產燃料煤氣，作為工業(yè)窯爐用氣和城市煤氣，也用于制造合成氣，作為合成氨、合成甲醇和合成液體燃料的原料，是煤化工的重要過程之一。煤氣化工藝同時副產蒸汽、焦油、灰渣等副產品。煤氣化灰渣包括粗渣(氣化爐底渣)和細渣(飛灰及黑水濾餅等)兩部分，灰渣的成分與氣化原料煤灰分含量、組成及氣化工藝等相關，主要為SiO₂、Al₂O₃、CaO和殘?zhí)嫉取γ簹饣^程中產生的灰渣進行處理、回收、重復利用，更有利于環(huán)境保護和節(jié)約能源?，F(xiàn)有煤化工細渣漿液的處理工藝中漿液的固液分離后產生的濾餅水分高、分離效果不佳；其常采用的過濾器為帶式或陶瓷過濾機，帶式過濾機廢液回收利用率低，且洗滌效果不理想；陶瓷過濾機的核心過濾部件為陶瓷過濾板，陶瓷過濾板的有效過濾利用率低，需要經常性使用酸性物質清洗，維護成本高。因此，尋求如何提高煤氣化細渣處理工藝中漿液的固液分離的回收率、有效過濾利用率和分離效果是本實用新型需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現(xiàn)有的煤氣化細渣處理工藝中，固液分離效果不佳、廢液回收利用率低、有效過濾利用率低等問題，提供一種煤氣化細渣的處理系統(tǒng)，利用塔式壓濾機提高固液分離的效果，濾液和清水回收循環(huán)利用，濾餅統(tǒng)一收集處理，有效過濾利用率高、廢液回收利用率高、實現(xiàn)零排放。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種煤氣化細渣的處理系統(tǒng)，包括漿液槽、泵A、旋流器、第一濃密機、第一塔式壓濾機、振動篩和第二塔式壓濾機；所述泵A的進料端與所述漿液槽的出料端連接，泵A的出料端與所述旋流器的進料端連接；所述旋流器的溢流口與第一濃密機連接，所述旋流器的底流口分別與第一塔式壓濾機的進料端和振動篩的進料端連接；所述第一濃密機的進料端與旋流器的溢流口連接，第一濃密機的底流口與第二塔式壓濾機連接；第一濃密機的溢流口與第一回收管道連接；所述第二塔式壓濾機的濾液出口端與第二回收管道連接，第二塔式壓濾機的濾餅出口端與濾餅收集槽連接；所述振動篩的篩下物出口端與漿液槽連接，振動篩的篩上物出口端與濾餅收集槽連接；所述第一塔式壓濾機的濾液出口端與第二回收管道連接，第一塔式壓濾機的濾餅出口端與濾餅收集槽連接。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以對上述的技術方案作出如下的改進：

進一步，所述的第一濃密機為深錐濃密機。

采取上述進一步技術方案的有益效果是，深錐濃密機的處理量大、沉降效果好，對經過深錐濃密機沉降后的膏體再進行壓濾，壓濾效率高、效果好。

進一步，所述的第一濃密機的底流口與第二塔式壓濾機之間設有第二濃密機；所述第二濃密機的進料端與第一濃密機的底流口連接，第二濃密機的底流口與第二塔式壓濾機的進料端連接，第二濃密機的溢流口與第一回收管道連接。

采取上述進一步技術方案的有益效果是，在第一濃密機與第二塔式壓濾機之間設置第二濃密機有利于在利用第二塔式壓濾機對漿料進行壓濾前的進一步沉降濃縮，提高壓濾的效率，壓濾效果更好。