[實用新型]一種單長邊入光式模組結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020946563.0
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN211979378U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設計）人: 朱玉榮;湯鵬飛;項維軍;陳寧傳
• 申請（專利權）人: 安徽文香信息技術有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;G02F1/1333
• 代理公司: 合肥洪雷知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34164
• 代理人: 郎海云

本實用新型公開了一種單長邊入光式模組結(jié)構(gòu)，涉及液晶顯示組件領域。本實用新型中：散熱條板的內(nèi)位固定安裝有燈條；散熱條板上貼合有若干與導光板邊側(cè)限位配合的導光板頂塊；導光板的邊側(cè)包括有導光板凸臺；模組背板上設有與導光板凸臺限位配合的背板限位柱；光學膜材中的反射膜片、棱鏡膜片邊側(cè)包括有光學膜材凸臺；模組背板上設有與光學膜材凸臺限位配合的光學膜材限位柱；導光板的邊側(cè)配合設置有弓形彈片；弓形彈片上包括有位于導光板限制部位兩側(cè)的膜材避讓部位。本實用新型通過對光學膜材、導光板等進行足夠空間預留與固定配合，避免整機運輸過程中因振動引起的膜材組件偏位以及點亮過程中膜材熱膨脹產(chǎn)生的不良。

技術領域

本實用新型屬于液晶顯示組件領域，特別是涉及一種單長邊入光式模組結(jié)構(gòu)，具體為側(cè)入式模組中的燈條、導光板、膜材、散熱板的相關布局及固定方式。

背景技術

隨著超薄大尺寸顯示設備應用，只有不斷優(yōu)化顯示效果、結(jié)構(gòu)，才能滿足人們對顯示設備日益增長的使用需求。在以往的側(cè)入背光模組相關結(jié)構(gòu)中，存在導光板膨脹后內(nèi)部空間不充足，在整機工作一段時間后會出現(xiàn)導光板因空間不夠引起了頂起液晶屏、燈條等現(xiàn)象；另外在運輸過程中，振動導致的光學膜材等組件發(fā)生的偏移、下墜等現(xiàn)象，也會影響整個液晶顯示的效果和品質(zhì)。

而本申請主要解決以往側(cè)入模組因?qū)Ч獍迮蛎浐箜數(shù)揭壕痢魲l問題引起的不良問題；膜材無懸掛點往下墜落現(xiàn)象，相應降低售后成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種單長邊入光式模組結(jié)構(gòu)，從而通過對光學膜材、導光板等進行足夠空間預留與固定配合，避免整機運輸過程中因振動引起的膜材組件偏位以及點亮過程中膜材熱膨脹產(chǎn)生的不良。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型為一種單長邊入光式模組結(jié)構(gòu)，包括側(cè)入式模組中的模組背板、光學膜材，光學膜材包括反射膜片-導光板-棱鏡膜片，反射膜片配合裝設在模組背板上，導光板配合裝設在反射膜片上側(cè)，棱鏡膜片配合裝設在導光板上側(cè)，模組背板上鎖定配合安裝有散熱基板，散熱基板的上側(cè)部位設有散熱條板；散熱條板的內(nèi)位固定安裝有燈條；散熱條板上貼合有若干與導光板邊側(cè)限位配合的導光板頂塊。

導光板的邊側(cè)包括有導光板凸臺；模組背板上設有與導光板凸臺限位配合的背板限位柱。

光學膜材中的反射膜片、棱鏡膜片邊側(cè)包括有光學膜材凸臺；模組背板上設有與光學膜材凸臺限位配合的光學膜材限位柱。

導光板的邊側(cè)配合設置有弓形彈片；弓形彈片的兩端側(cè)都設有背板柱卡合彎板；弓形彈片的中部位置設有與導光板限位接觸的導光板限制部位；弓形彈片上包括有位于導光板限制部位兩側(cè)的膜材避讓部位。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，模組背板上的背板限位柱位于導光板凸臺與導光板本體連接的拐角位置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，光學膜材凸臺上開設有貫通的限位孔結(jié)構(gòu)；模組背板上的光學膜材限位柱與光學膜材凸臺上的限位孔結(jié)構(gòu)配合安裝。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，散熱基板上側(cè)配合裝設有壓膜片架；壓膜片架的一端側(cè)設有用于限位壓合光學膜材的膜片限位墊；壓膜片架上配合裝設有液晶屏。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，背板柱卡合彎板上設有與模組背板上對應限位柱相配合的卡合內(nèi)口。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，燈條緊貼合在散熱條板的內(nèi)側(cè)面上；導光板限制部位與導光板接觸的側(cè)面為光滑曲面；膜材避讓部位的板塊走向遠離光學膜材的邊側(cè)面。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過對光學膜材、導光板等進行足夠空間預留與固定配合，避免整機運輸過程中因振動引起的膜材組件偏位以及點亮過程中膜材熱膨脹產(chǎn)生的不良；