[實用新型]一種用于RO膜中心管的焊接機構有效
| 申請號: | 202020944287.4 | 申請日: | 2020-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN212242203U | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 羅曉君 | 申請(專利權)人: | 威海華順精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/20 | 分類號: | B29C65/20;B29C65/78 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 劉玉涵 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 ro 中心 焊接 機構 | ||
本實用新型公開了一種用于RO膜中心管的焊接機構,包括機構本體,機構本體包括橫梁、焊具連接板;橫梁的左端、右端對稱設置有擋板;橫梁上間隔設置有多個軸夾;軸夾分別與豎直設置的固定板緊固相接;固定板的中部均豎直設置有直線導軌;直線導軌上均匹配設置有焊具連接板;焊具連接板的頂部均設置有焊頭夾具;焊頭夾具均與焊具連接板互相垂直;焊頭夾具的下方設置有底部托板;固定板的底部垂直設置有氣缸連接板;氣缸連接板的底部設置有氣缸;氣缸的上部穿過氣缸連接板與焊具連接板的底部相連接。本實用新型不僅縮短了工作時間,而且降低了人工成本和生產成本;同時可以有效兼容市面上的RO膜中心管型號,具有廣泛的適用性。
技術領域
本實用新型涉及一種焊接機構,尤其涉及一種用于RO膜中心管的焊接機構。
背景技術
現有的工件焊接操作一般是人工操作,如對RO膜中心管的焊接加工,需要將RO膜中心管與其表面粘接的流道布焊接在一起,焊接時,一般先用焊接機焊接好工件的一個部位后,再去焊接工件的另一個部位,再去焊接工件的下一個部位直至焊接完成,這樣既費時費力,生產效率低,又增加了人工成本和生產成本;同時由于RO膜中心管的型號紛雜,現有技術兼容不到所有型號的RO膜中心管,滿足不了用戶的使用需求。
實用新型內容
為了解決上述技術所存在的不足之處,本實用新型提供了一種用于RO膜中心管的焊接機構。
為了解決以上技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種用于RO膜中心管的焊接機構,包括機構本體,機構本體包括橫梁、焊具連接板;橫梁的左端、右端對稱設置有擋板;橫梁上間隔設置有多個軸夾;軸夾分別與豎直設置的固定板緊固相接;固定板的中部均豎直設置有直線導軌;直線導軌上均匹配設置有焊具連接板;焊具連接板的頂部均設置有焊頭夾具;焊頭夾具均與焊具連接板互相垂直;焊頭夾具的下方設置有底部托板;
固定板的底部垂直設置有氣缸連接板;氣缸連接板的底部設置有氣缸;氣缸的上部穿過氣缸連接板與焊具連接板的底部相連接。
進一步地,橫梁為兩個,兩個橫梁由上向下間隔設置且互相平行。
進一步地,焊具連接板均通過滑塊與直線導軌相連接;焊具連接板均可沿直線導軌上下移動;焊具連接板均與固定板互相平行。
進一步地,軸夾為六個;軸夾均通過螺栓與橫梁緊固相接;軸夾均可沿橫梁左右滑動。
進一步地,底部托板均為半圓形;底部托板均位于焊具連接板上;底部托板的背面均豎直設置有長條形通孔,底部托板均通過長條形通孔與焊具連接板上的螺栓緊固相接;底部托板均可沿焊具連接板上下移動。
進一步地,擋板均與橫梁互相垂直。
進一步地,焊頭夾具上均設置有可調節夾板;焊頭夾具內均匹配設置有焊具。
本實用新型不僅縮短了工作時間,從而提高了生產效率,而且降低了人工成本和生產成本;同時可以有效兼容市面上的RO膜中心管型號,滿足了用戶的使用需求,具有廣泛的適用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖中:1、橫梁;2、擋板;3、軸夾;4、固定板;5、直線導軌;6、焊具連接板;7、焊頭夾具;8、底部托板;9、氣缸連接板;10、氣缸;11、五號電磁閥;12、控制面板;13、第二液位傳感器;14、六號電磁閥;15、殼體;16、地下油罐。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
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