[實用新型]高頻焊接雙工位自動裝置

有效

• 申請號: 202020943660.4
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212946148U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 唐臺英;曾見
• 申請（專利權）人: 珠海承鷗衛浴用品有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 卞靜靜

本實用新型公開了一種高頻焊接雙工位自動裝置，包括：底座、軸支座、滑軸、滑塊、移動座、X軸氣缸、Y軸氣缸、夾具座、模具夾、可編程邏輯控制器，其與X軸氣缸的電磁閥通信連接，與所述Y軸氣缸的電磁閥通信連接；本實用新型具有結構簡單，操作方便的特點，通過設置雙工位操作能減少員工安放和拆卸產品時間，自動轉換焊接產品能避免員工經常撥動電磁閥，提高了焊接操作的安全性能。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備領域。更具體地說，本實用新型涉及一種高頻焊接雙工位自動裝置。

背景技術

傳統高頻焊接裝置一般為單工位，員工進行焊接工作時需要把單個焊接產品安放在焊接臺上，通過電磁閥控制氣缸上下來改變產品和焊鐵位置，以此進行產品取放和焊接工作。具體動作為：安放產品，調整位置——啟動外部儀器加熱功能——撥下電磁閥手動開關，氣缸上升——開始焊接工作——焊接工作完成——撥回電磁閥手動開關，氣缸回位產品焊接完成。生產過程需要經過多道工序，員工操作流程多焊接緩慢、產能低下，同時多流程操作會增加員工工作負擔，時間和效率不成正比。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種高頻焊接雙工位自動裝置，其結構簡單，操作方便，通過設置雙工位操作能減少員工安放和拆卸產品時間，自動轉換焊接產品能避免員工經常撥動電磁閥。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種高頻焊接雙工位自動裝置，包括：

底座、通過兩對軸支座設置在所述底座上的兩根互相平行的滑軸、每一滑軸上同軸套設有滑動連接的滑塊、與兩滑軸上的滑塊均固接的一移動座；

所述底座上水平設有一X軸氣缸，所述X軸氣缸活塞桿的自由端與所述移動座固接，使所述移動座沿所述滑軸移動；

所述移動座上設有一豎直的Y軸移動氣缸，所述Y軸氣缸活塞桿的自由端與一水平設置的夾具座底部固定連接，所述夾具座上頂面設置有至少兩個模具夾；

可編程邏輯控制器，其與X軸氣缸的電磁閥通信連接，與所述Y軸氣缸的電磁閥通信連接。

優選的是，所述模具夾為V形槽。

優選的是，所述Y軸氣缸通過一L形支撐板與所述移動座固接。

優選的是，所述可編程邏輯控制器型號為三菱fx3u-16mr。

優選的是，所述夾具座上頂面的一對兩側邊沿處設有多個并列設置的倒T形的卡槽，所述模具夾的底部設有對應所述倒T形的卡槽的卡塊，使得所述模具夾與所述夾具座可拆卸連接。

優選的是，所述模具夾為電磁夾具，其包括水平設置的連接座，設在所述連接座邊沿的豎直支撐板，與所述支撐板的上邊沿固接的水平設置的篩板，所述支撐板與所述篩板形成L形，所述篩板上設有多個貫穿呈點陣排列的豎直的磁孔，每一磁孔內設有與磁孔內壁抵接豎直的金屬棒，金屬棒可沿所述磁孔的軸向移動，所述篩板為電磁鐵，當篩板通電時，所述金屬條被電磁鐵吸引固定。

本實用新型至少包括以下有益效果：

高頻焊接雙工位自動裝置操作簡單，雙工位操作能減少員工安放和拆卸產品時間，自動轉換焊接產品又能避免員工經常撥動電磁閥；

機械運行下定位精準，速度迅速；減少工作時不必要浪費的時間，減輕員工工作負擔，增加效率的同時不忘為員工創造更好的工作環境，提高產能，保證質量。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一種技術方案所述高頻焊接雙工位自動裝置的結構示意圖；