[實用新型]一種混凝土預制構件的游牧式立體化生產系統

有效

• 申請號: 202020942413.2
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212919859U
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 胡家僖;張蕊;鄭永春;吳昌鵬;張逸杰;許鵬鵬;符華健;李欣;楊林青;賈方域
• 申請（專利權）人: 海南中建研建筑科技有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

本實用新型提出的一種混凝土預制構件的游牧式立體化生產系統，包括位于生產用地中部由構件成型區B和立體養護區A組成的主體區，分別位于主體區四周的半成品轉運區D、空置模臺轉運及疊放區C和成品出貨區E，各區均由可拆卸的預制基礎承載，且各區之間通過橋式吊車或龍門吊車及擺渡車進行物料運輸；區B和區A內均分別設有多個工位，區B內各工位上分別放置單層或多層模臺，區A內的各工位上分別放置立體養護堆，是由區B內已澆筑成型的構件半成品連同相應模臺和模具疊設形成；在區C內靠近區A的范圍放置堆放架，用于堆放由區B轉運的空置模臺，最底層的堆放架下方空置，形供擺渡車自由通行。本生產系統生產效率高、生產方式靈活且可重復使用。

技術領域

本實用新型涉及裝配式建筑領域，具體涉及一種混凝土預制構件的游牧式立體化生產系統，特別涉及到鋼筋混凝土疊合樓板、墻板預制的一種混凝土預制構件的立體化生產系統。

背景技術

隨著我國建筑工業化進程的迅速發展，混凝土預制構件的需求量逐年提升。傳統的生產方式均為“固定工廠式”生產，運輸距離的限制嚴重阻礙了裝配式建筑的推廣進程。傳統的混凝土預制構件生產工藝及裝備設施要么前期投資大、工藝要求高，要么土法生產、效率低下、質量無保證。我國地域廣闊，項目分散，游牧式工廠生產混凝土預制構件，設備簡單、工藝高效，必將對我國裝配式建筑的發展帶來可觀的社會及經濟效益。

裝配式建筑就是將傳統的鋼筋混凝土建筑拆解成各種構件(如：梁、板、柱等)在工廠生產，然后運至工地進行現場組裝，混凝土預制構件制作的主要裝備設施有：

1、模臺：是混凝土預制構件的生產平臺，并保證構件的底面光滑、平整。模臺表面一般為鋼板等堅硬、平滑材料制成。

2、模具：是約束混凝土預制構件平面大小及側面形狀的裝置，一般由角鋼、C型鋼等硬質材料加工而成。模具一般在模臺上按構件設計要求組裝定型為矩形、三角形等封閉形狀并與模臺牢固連接，以防混凝土成型過程中變形、移位。

3、澆筑設備：作用是將流態的混凝土輸送到模臺上的模具內，一般為布料機、簡易料斗等。

4、混凝土振搗設備：一般為振動臺或振搗棒，其作用是將流態混凝土通過振搗，排除氣泡，保證混凝土密實、強度達標。

5、蒸汽養護設備：提高混凝土凝結速度的裝置，一般為立窯式和罩棚式，為一封閉空間。在該空間內通入高溫蒸汽，可使混凝土的硬化時間大幅度降低。

6、脫模設備：混凝土到達規定的強度后，通過脫膜設備從模臺、模具中脫離。脫模設備一般為組合框架配吊鉤結構，由垂直運輸設備操控。

7、水平運輸設備：用于運輸原材料、模具、成品等，一般為平板車、拖車、平臺車等。

8、垂直運輸設備：用于混凝土布料、模臺(模具)安放、構件脫模、成品裝車等。一般為橋式吊車或龍門吊車。

必要的工藝過程為：模臺就位→組裝模具→安放鋼筋及預埋件→澆筑混凝土→構件養護(可用蒸汽)→構件脫模→吊裝出廠。

目前生產體系的方式包括固定廠房式和平模流水線兩種，其中，

固定廠房式的模臺以基礎、地面為支撐面，單層結構，永久不動。所有生產工序，都圍繞固定模臺進行，即：鋼筋綁扎、混凝土澆筑、后期養護都圍繞固定臺完成。人員、物料移動，模臺不動。該方式主要存在以下缺陷：占地面積大導致基本建設投資大；生產效率低下，人員需求大；單層平面養護，能耗高；平鋪生產，物料及成品轉運困難；人員、物料、裝備混雜，安全隱患大；不易搬遷；運輸限制，不能進行遠距離項目；不環保，每個構件廠需要新建混凝土攪拌站，未充分利用現有的商品混凝土供應體系。