[實用新型]一種捆扎機刀架系統

有效

• 申請號: 202020942364.2
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212290460U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 劉卜豪
• 申請（專利權）人: 劉卜豪
• 主分類號: B65B13/04
• 分類號: B65B13/04;B65B13/32;B65B61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種捆扎機刀架系統，包括刀架本體，所述刀架本體上部設置有傾斜的U型槽，所述U型槽的一邊高度大于其另一邊的高度，在所述U型槽高度低的一邊上開設有與U型槽平行傾斜的直線走帶導帶槽；取消電機通過皮帶輪導向到上部進行驅動，采用直接電機驅動；以前驅動電機必需用導向皮帶將驅動輪導向在上部與刀架約水平方向驅動；現通過刀架U型槽斜度的方案，直線（或半圓式）延伸出直接電機驅動的安裝位置，從而大大減少了不少不必要的零件傳動和安裝，大大降低機械成本。

技術領域

本實用新型涉及一種機械設備，具體是一種捆扎機刀架系統。

背景技術

捆扎機是一種自動化的捆扎機械，在蔬菜、食品、紙卷、標簽等的捆扎和包裝過程中，應用捆扎機能夠有效的提高捆扎效率。現有的捆扎機，尤其是自動型束帶機等以薄型捆扎帶如塑料薄膜帶（0PP帶），紙帶等為捆扎材料的機械，這種機械都具有刀架系統，這個刀架系統的主要功能：

1.在捆扎之前，將送帶機構送進的捆扎帶穿過刀架裝置后并約束到一個接近閉環的導帶槽內，由于不斷的送帶，在導帶系統的導向作用下，使帶頭通過導帶系統，最終從導帶系統末端伸出，之后帶頭會被刀架裝置內的頂板與上部滑塊夾持，為捆扎創造一個基本的前提條件。這種刀架裝置都具有捆扎帶被送帶機構送入刀架裝置的類似于U型槽內先穿過頂板上與略大于捆扎帶寬度和厚度的空隙（一般類似于長方型孔），之后通過與捆扎帶面平行且垂直運動的類似與架橋作用的三層過帶片，進入捆扎帶走帶導帶裝置，從出帶口送出，完成進帶工序。

2.在捆扎收緊時，刀架機構的頂板與上部滑塊先將帶頭夾住，之后捆扎帶在收緊系統的作下不斷收縮，捆扎帶緊緊束到捆扎物體上，這時刀架機構的熱熔焊頭將重疊部分的捆扎帶擠壓焊接后，刀架裝置的切刀將多余部分切斷實現了捆扎機捆扎過程。此時，捆扎帶頭上方的滑塊縮回并取出捆扎物，完成一個捆扎工作流程。

但這種捆扎機具有很大的問題：現有技術刀架系統復雜的結構設計，各種高難度的零件加工和修復（因為間隙的配合在設計時要較緊湊，加工的尺寸上下偏差，會造成裝配不進去，或間隙過大。）及裝配間隙的不穩定性，造成機器之間性能的差距。給售后和用戶都帶來不必要麻煩。

發明內容

基于上述背景技術中所提到的現有技術中的不足之處，為此本實用新型提供了一種捆扎機刀架系統。

本實用新型通過采用如下技術方案克服以上技術問題，具體為：

一種捆扎機刀架系統，包括刀架本體，所述刀架本體上部設置有傾斜的U型槽，所述U型槽的一邊高度大于其另一邊的高度，在所述U型槽高度低的一邊上開設有與U型槽平行傾斜的直線走帶導帶槽；

所述刀架本體上設置的傾斜U型槽的最低端和最高端居中方向下方水平開設有用于頂板、切刀架，焊刀架來回運動導向的限位孔，限位孔內穿有限位銷。

作為本實用新型的一個方案，所述刀架本體上開設有捆扎帶走帶導向槽，捆扎帶走帶導向槽為T型槽或燕尾槽，所述捆扎帶走帶導向槽設置在U型槽的槽底上；所述捆扎帶走帶導向槽的槽底上部設有槽口。

作為本實用新型的又一個方案，所述捆扎帶走帶導向槽靠近U型槽高度低的一邊的槽口方向上設置有捆扎帶走帶導帶槽；捆扎帶走帶導帶槽另一邊連接捆扎機的半圓式內走帶導帶T型槽或燕尾槽；捆扎機的半圓式內走帶導帶槽的內部安裝具有間距的驅動輪，捆扎機的半圓式內走帶導帶槽外部開設有用于對稱安裝可容納被動輪的缺口。

作為本實用新型的又一個方案，所述被動輪與驅動輪之間設有彈性調節物件；驅動輪或驅動輪的連接軸上安裝有剎車制動裝置；傾斜的所述U型槽高度高的一邊走帶導向槽底面位置開設有連接捆扎機走帶導帶外框進帶口的限位口；與進帶口的限位口大約等高的刀架本體靠近U型槽高度低的一邊上水平開設有捆扎機走帶導帶外框出帶口限位口。