[實用新型]霧化器及氣溶膠發生裝置

有效

• 申請號: 202020938918.1
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN212520807U
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 邱偉華
• 申請（專利權）人: 東莞市維萬特智能科技有限公司
• 主分類號: A24F40/70
• 分類號: A24F40/70;A24F40/46;A24F40/10
• 代理公司: 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328
• 代理人: 楊雪

本實用新型公開了一種霧化器，霧化器包括儲液件、霧化組件和進氣管，霧化組件設置在儲液件的一端，儲液件內設置有儲液腔和出氣通道，儲液腔用于存儲氣溶膠形成基質，霧化組件包括發熱組件、霧化腔及進氣口，發熱組件加熱氣溶膠形成基質生成的煙霧充斥于霧化腔內，進氣口與霧化腔及外部大氣均連通，霧化腔與出氣通道的進氣端連通，進氣管的進氣端與外部大氣連通，進氣管的出氣端延伸至出氣通道的進氣端。本實用新型的霧化器，進氣管的出氣端延伸至出氣通道的進氣端，如此，溫度較高的煙霧和溫度較低的外部氣體混合，使得煙霧充分冷凝形成較大煙霧顆粒，冷凝效果好，用戶使用體驗提升。本實用新型還公開了一種帶有該霧化器的氣溶膠發生裝置。

技術領域

本實用新型涉及模擬吸煙技術領域，特別地，涉及一種霧化器及氣溶膠發生裝置。

背景技術

吸液件由于其抗氧化、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長以及不易產生焦糊等特性，被廣泛應用于氣溶膠發生裝置的吸液加熱模塊中，然而在吸液件的實際生產工藝中，在保證吸液件具有一定的產品合格率的前提下，如何使制得的吸液件既具有較高的導液速率同時吸液件的強度也滿足要求是人們研究的重點。

目前，市場上的氣溶膠發生裝置通常采用纖維棉材質的導液繩纏繞發熱絲的發熱組件，氣溶膠形成基質傳導效率低，且當氣溶膠發生裝置的輸出功率過高時導液繩會因缺液而發生燒焦的現象，進而產生異味，影響用戶吸煙口感；另外，發熱絲上各處發熱量基本一致，當導液繩上各部分吸收不等量的氣溶膠形成基質時，氣溶膠形成基質量多的部分無法被發熱絲充分霧化，進而導致漏液，氣溶膠形成基質量少的部分因無法滿足霧化需要易發生導液繩干燒的情況，以上，均會降低用戶的使用體驗。

氣溶膠發生裝置，又名電子霧化器，其是一種通過加熱氣溶膠形成基質形成煙霧以供用戶吸食的電子產品。使用時，形成的煙霧在用戶的抽吸作用下進入至出氣通道內，最終進入至用戶口中。

在實際使用過程中，由于形成的煙霧的溫度相對較高，煙霧在進入至出氣通道內時無法充分冷凝，導致最終進入至用戶口中的煙霧十分干燥，用戶吸食口感不佳，降低了用戶的使用體驗。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種具有較高產品合格率，同時兼具較高導液速率以及較高強度的吸液件及其制備方法、發熱組件及其制備方法。

本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是：

一種吸液件，所述吸液件由硅藻土、玻璃粉以及造孔劑通過燒結工藝制得，所述吸液件中大于80％的孔徑集中在14.21～20.21μm之間，所述吸液件的開放孔隙率為55～65％。

進一步地，所述造孔劑為聚甲基丙烯酸甲酯，所述造孔劑的球度為0.9～0.95，所述造孔劑的粒徑為15～70μm。

進一步地，所述玻璃粉的Tg(玻璃化溫度)為750～800℃，玻璃粉的Tf(粘流溫度)為900～950℃。

一種如上述任一項所述的吸液件的制備方法，包括以下步驟：

1)制備預混料：將硅藻土、玻璃粉以及造孔劑混合均勻，得到預混料；

2)制備壓鑄料：將步驟1)制得的預混料與成型助劑混合，得到壓鑄料；

3)制備陶瓷胚體：將步驟2)制備的壓鑄料進行壓鑄成型，得到陶瓷胚體；

4)脫膠處理：將步驟3)制備的陶瓷胚體以0.5～1.5℃/min的升溫速率升溫至40～60℃，保溫5～20min；再以0.5～1.5℃/min的升溫速率升溫至160～250℃，保溫100～150min，然后停止加熱，冷卻；