[實用新型]一種微細粒礦粉造粒設備

有效

• 申請號: 202020934742.2
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN212357339U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 彭忠輝;裴廣林;趙江偉;江智華;常志濤;高揚;劉軍
• 申請（專利權）人: 四川龍蟒礦冶有限責任公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;B01D46/10;B07B1/04;B07B1/46
• 代理公司: 成都智言知識產權代理有限公司 51282
• 代理人: 濮云杉

本實用新型屬于球團造球設備技術領域，具體涉及一種微細粒礦粉造粒設備。解決了現有技術中冶煉爐透氣性較差，會造成冶煉過程中存在泡沫渣較多的問題。一種微細粒礦粉造粒設備，包括過濾系統、集熱系統、造粒系統和收集系統，過濾系統設置有處理腔，過濾系統通過處理腔與集熱系統相貫通，集熱系統包括箱體、預熱組件和輸送組件，箱體上端面設有入料口，箱體遠離過濾系統的一側設置有出氣口，預熱組件與輸送組件均設置在箱體內部，預熱組件與箱體上端面連接，輸送組件與箱體下端面連接，集熱系統與造粒系統連接，造粒系統設置有噴霧組件，噴霧組件與造粒系統連接。通過將礦粉造球，增強礦粉料在冶煉時的透氣性，避免其在冶煉過程中形成泡沫渣。

技術領域

本實用新型屬于球團造球設備技術領域，具體涉及一種微細粒礦粉造粒設備。

背景技術

無論是高爐還原冶煉還是電爐還原冶煉，都需要將微細粒礦粉投入到爐內進行高溫冶煉從而提取所需要的物質，對其原料顆粒的直徑有一定要求。由于礦粉料的體積過小，進入冶煉爐之后透氣性差，通常會造成冶煉過程中存在泡沫渣較多的問題，所以需要對礦粉料進行處理，改良其透氣性，以避免冶煉過程中泡沫渣的形成。

實用新型內容

針對現有技術中冶煉爐透氣性較差，會造成冶煉過程中存在泡沫渣較多的問題，本實用新型提供一種微細粒礦粉造粒設備，其目的在于：將礦粉造球，增強礦粉料在冶煉時的透氣性，避免其在冶煉過程中形成泡沫渣。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種微細粒礦粉造粒設備，包括過濾系統、集熱系統、造粒系統和收集系統，過濾系統設置有處理腔，過濾系統通過處理腔與集熱系統相貫通，集熱系統包括箱體、預熱組件和輸送組件，箱體上端面設有入料口，箱體遠離過濾系統的一側設置有出氣口，預熱組件與輸送組件均設置在箱體內部，造粒系統設置有噴霧組件，噴霧組件與造粒系統連接。

在傳統礦粉的冶煉還原過程中，由于礦粉細小，在冶煉過程中礦粉的透氣性差，會出現較多的泡沫渣。本技術方案通過對礦粉進行預氧化、預加熱和造球，使其體積增大，且氧化后的礦粉為多空結構，從而增強了礦粉在冶煉爐中的透氣性，以避免冶煉時出現泡沫渣，節約了原料成本，提高了生產效率。

優選的，過濾系統遠離處理腔的一側設置有抽風組件，抽風組件用于將空氣吸入過濾系統中，過濾系統上端面設有開口和擋板，擋板用于打開或閉合開口。過濾系統內部設置有至少一個濾網，濾網用于過濾抽風組件吸入的空氣。抽風組件能夠加快空氣流動，加快礦粉的氧化反應，且過濾網能夠過濾空氣中體積較大的灰塵，避免灰塵進入。

優選的，處理腔內部設置有至少一個第一轉板和至少一個第二轉板，第一轉板和第二轉板均與處理腔轉動連接，處理腔外壁設置有第一動力裝置和第二動力裝置，第一動力裝置用于控制第一轉板的轉動，第二動力裝置用于控制第二轉板的轉動。通過控制動力裝置調整第一轉板和第二轉板與處理腔內壁的角度，改變空氣進入集熱組件的流速。

優選的，入料口設置有投料裝置，投料裝置與箱體貫通，投料裝置還設置有密封裝置，密封裝置用于限制箱體內的氣體流出，增加箱體的密封性。

優選的，出氣口設置有風扇，風扇用于將箱體內的氣體抽出。風扇能夠將箱體內的預熱產生的二氧化碳等其他多余氣體排出箱體外。

優選的，造粒系統設置有分散組件，集熱系統通過分散組件與造粒系統連接。分散組件能夠將預熱之后的礦粉均勻落在收集系統內。

優選的，造粒系統包括旋離槽、梳齒結構和固定架，梳齒結構與旋離槽通過固定架連接，梳齒結構設有至少一個缺口。旋離槽與收集系統連接，旋離槽靠近收集系統的一端的水平高度低于旋離槽遠離收集系統一端的水平高度。礦粉顆粒掉落在旋離槽高度較高的一端，礦粉會沿旋離槽的長度方向滾動，梳齒結構旋轉能夠將團聚的礦粉顆粒梳理分開。