[實用新型]球囊自動浸制設備

有效

• 申請號: 202020928485.1
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN212466813U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 范秋斌;孫佳豪;裴春林;王利明
• 申請（專利權）人: 浙江海圣醫療器械有限公司
• 主分類號: A61M25/10
• 分類號: A61M25/10;A61M16/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 陳小秋

本實用新型涉及一種球囊自動浸制設備，屬于醫療器材的生產設備技術領域，包括攪拌裝置、儲膠罐、升降裝置、一個或多個球囊模芯；其中，攪拌裝置與儲膠罐連通；球囊模芯位于儲膠罐的上方，且球囊模芯安裝在升降裝置上，由升降裝置帶動球囊模芯進出儲膠罐。本實用新型球囊自動浸制設備，通過攪拌裝置將液態硅膠攪拌完成后，輸送至儲膠罐內，然后由升降裝置帶著球囊模芯自動進、出儲膠罐完成浸制動作。本實用新型球囊自動浸制設備，制作出來的球囊表面無合模線，球囊壁厚均勻、無偏心，且球囊壁厚薄。

技術領域

本實用新型涉及一種球囊自動浸制設備，屬于醫療器材的生產設備技術領域。

背景技術

硅膠氣管插管、硅膠雙腔氣管插管、支氣管封堵導管屬于人工氣道類導管，在臨床使用中主要用于臨床人體建立臨時呼吸通道或單肺隔離手術時使用。

導管上都分別配有一個或兩個球囊。球囊對醫用導管的使用是十分重要的，主要功能有：1、防止氣體泄漏；2、防止嘔吐物等沿導管與氣管壁之間的空隙流入下呼吸道(誤吸)；3、防止吸入全麻藥從麻醉通氣系統外逸，維持麻醉平穩；4、保持氣管導管位于氣管的中央位置，避免導管前端損傷氣管黏膜。

為了達到產品預期用途有良好的使用效果，球囊應盡可能的達到以下效果：1、球囊必須抗撕裂，防止牙齒或其他鋒利物刮破；2、球囊表面應光潔，無合模線；3、球囊壁厚均勻，無偏心。4、球囊材料應選用生物相容性好的材料；5、球囊壁厚盡可能薄，才能更容易貼壁，對氣道損傷小。

目前市場上的醫用導管球囊主要以PVC、TPU吹塑成型和固態硅膠模壓成型為主。這些工藝的缺點有：1、不管吹塑成型還是固態硅膠模壓成型，球囊兩側會有一條合模線，會損傷氣道黏膜和產生氣體泄漏。2、球囊成型吹氣不均勻，會導致球囊偏心，不能保持氣管導管位于氣管的中央位置。3、固態硅膠模壓成型效率低，球囊壁厚太厚。目前球囊模壓壁厚最小只能達到0.15mm。4、PVC、TPU材料組織相容性不好，對氣道黏膜刺激大。

實用新型內容

為克服上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種球囊自動浸制設備，該設備適用于以液態硅膠為主要原料的球囊制作，通過該設備制作出來的球囊表面無合模線，球囊壁厚均勻、無偏心，且球囊壁厚薄。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種球囊自動浸制設備，包括攪拌裝置、儲膠罐、升降裝置、一個或多個球囊模芯；

其中，攪拌裝置與儲膠罐連通；

球囊模芯位于儲膠罐的上方，且球囊模芯安裝在升降裝置上，由升降裝置帶動球囊模芯進出儲膠罐。

本實用新型球囊自動浸制設備，通過攪拌裝置將比例配合好的原料攪拌完成后，輸送至儲膠罐內，然后由升降裝置帶著球囊模芯自動進、出儲膠罐完成浸制動作。本實用新型球囊自動浸制設備，制作出來的球囊表面無合模線，球囊壁厚均勻、無偏心，且球囊壁厚薄。

作為上述方案的進一步設置，所述攪拌裝置包括帶蓋板一的罐體和由步進電機驅動的攪拌器，攪拌器位于罐體內，步進電機位于罐體外，且步進電機安裝在蓋板一上；

罐體的側壁下端通過管體一與儲膠罐連通，且管體一上設置有閥門開關一；

所述升降裝置包括支撐架、伺服電機、絲桿、絲桿螺母、導軌、滑塊、模芯固定板；伺服電機和導軌固定在支撐架上，絲桿與伺服電機的輸出軸連接，絲桿螺母配合安裝在絲桿上，模芯固定板固定在絲桿螺母上，滑塊一側配合安裝在導軌上，滑塊另一側固定在模芯固定板上，球囊模芯則安裝在模芯固定板的下端。

本實用新型采用步進電機驅動攪拌器實現對液態硅膠的攪拌，同時，將支撐架、伺服電機、絲桿、絲桿螺母、導軌、滑塊、模芯固定板、球囊模芯進行有效的結合，實現球囊模芯自動進、出儲膠罐，從而完成浸膠動作。如此設置，使得本實用新型球囊自動浸制設備，整體結構簡單、操作方便。