[實用新型]一種洗滌塔內置氣液固態自轉葉片式分離裝置

有效

• 申請號: 202020928331.2
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN212999093U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 宋曉玲;周軍;朱江軍;周紅燕;崔金保;付亞鋒;常嗣久;賈文
• 申請（專利權）人: 石河子天域新實化工有限公司;新疆天業（集團）有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種洗滌塔內置氣液固態自轉葉片式分離裝置，尤其是對聚合回收旋流分離噴淋除塵工藝的DCS控制系統控制方法的氣液固態自轉葉片式裝置，設置于洗滌塔內部，由旋流分離板、中心環軸承、旋流分離板支撐板構成，所述旋流分離板上部有若干個旋流分離葉片沿為旋流分離板外環與旋流分離板內環均布，其下有旋流分離板支撐板，支撐板上有中心環軸承座，通過中心環軸承與旋流分離板內徑配合，利用系統內壓力實現自轉，以實現逆向噴淋將氣液固態分離的效果，優化了生產工藝，可廣泛應用于不同化工領域生產中的旋流分離噴淋除塵生產工序中。

技術領域

本實用新型涉及PVC粉料干燥生產中的除塵技術領域，尤其是對聚合PVC粉料氣流旋風干燥系統的一種洗滌塔內置氣液固態自轉葉片式分離裝置。

背景技術

目前，公知的PVC粉料干燥生產工藝技術已經很成熟。主要工藝流程為：熱PVC漿料經離心機脫除大部分水分，物料進入氣流干燥器內，與加熱空氣接觸并混合，在輸送過程中，逐步脫出PVC樹脂表面和內部水分，然后進入旋風分離器，將干燥后的PVC物料與熱風分離，氣體經引風機抽出系統，經干燥洗滌塔除塵去除微小PVC粉料后，排放至大氣。日常生產中，雖達標排放，但是系統中會隨氣體排放出部分PVC樹脂顆粒，特別是在生產異常時，可能產生大量氣體攜帶PVC樹脂粉料帶入周圍環境中，產生嚴重的環保事故，同時粉料的聚集無回收排放，也對生產損耗產生較大影響，生產成本增大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種優化PVC除塵工藝、有效去除旋風分離器中未分離的微小顆粒，降低干燥系統氣體排放中的PVC樹脂顆粒、適合一種洗滌塔內置氣液固態自轉葉片式分離裝置。

一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，由DCS控制系統控制聚合回收旋流分離噴淋除塵工藝的手動操作：啟動引水泵，開啟上噴淋板進水閥并關閉下噴淋板進水閥，至洗滌塔內上噴淋板，開啟引風機，旋流分離板開始旋轉分離，噴淋30分鐘后，由DCS控制系統自動打開下噴淋板進水閥、同時關閉上噴淋板進水閥，旋流分離板開始旋轉分離，再噴淋30分鐘后，進而循環復始由DCS自動控制完成；殘留氣體通過回收管線，由回流壓力調節閥控制除塵系統內壓力并將回收氣體送至單體回收裝置，噴淋下來的液體回流至聚合母液水槽至母液水處理系統。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，其DCS集散控制系統由硬件和軟件構成，其中硬件包括現場控制站、操作站、工程師站、通訊網線等；軟件包括操作系統平臺及工業控制用的DCS組態軟件。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，在DCS控制系統操作畫面上預設操作程序手動、自動過程，預設噴淋時間，當選擇手動時，可以執行手動啟動引水泵→開啟上噴淋板進水閥→關閉下噴淋板進水閥→至洗滌塔內上噴淋板→開啟引風機，旋流分離板開始旋轉分離，噴淋時間到達30分鐘后，手動開啟下噴淋板進水閥→關閉上噴淋板進水閥→至洗滌塔內下噴淋板，旋流分離板開始旋轉分離，再噴淋30分鐘后，可手動執行下一順序操作；

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，在DCS控制系統操作畫面上預設操作程序手動、自動過程，預設噴淋時間，當選擇自動時，可以自動執行上述過程，并達到自動循環操作過程。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，洗滌塔內上噴淋板、下噴淋板、回流壓力調節閥中的壓力回流調節控制預設自動與手動、啟動與停止、暫?？刂瞥绦颍稍谏a需要時隨時進行所需操作。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，回收氣體經過兩級噴淋。

上述洗滌塔內上噴淋板安裝方向為順時針方向，噴淋水方向為順時針方向，下噴淋板安裝方向為逆時針方向，噴淋水方向為逆時針方向。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，根據噴淋效果，可以選擇多級上噴淋板、下噴淋板及旋流分離板。

如上所述的一種旋流分離噴淋除塵工藝方法，洗滌塔塔節高度可加高、直徑可加大。