[實(shí)用新型]一種復(fù)合微發(fā)泡材料加工用多層模具的模頭結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020926784.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213107816U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波霖華塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/50
• 分類號(hào): B29C44/50;B29C48/30
• 代理公司: 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本實(shí)用新型涉及發(fā)泡材料制備設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種復(fù)合微發(fā)泡材料加工用多層模具的模頭結(jié)構(gòu),包括有：模體，所述模體兩端內(nèi)部分別設(shè)置有相互連通且同軸的固定槽和錐形槽，所述錐形槽窄端朝向固定槽，所述固定槽內(nèi)端面沿徑向設(shè)置有用于連通壓縮氣體源的主氣道；固定柱，同軸貫穿設(shè)置有用于出料的熔體通道且與錐形槽窄端內(nèi)徑相同，所述同軸設(shè)置在固定槽中且朝向錐形槽端設(shè)置有用于分配壓縮氣體的邊圓槽，所述邊圓槽朝向軸線側(cè)沿軸向均布有連通熔體通道的分支氣孔；第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)，同軸設(shè)置在模體兩端,該裝置安裝便捷，密封性極佳，且可自由調(diào)節(jié)注入發(fā)泡氣體的速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及發(fā)泡材料制備設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種復(fù)合微發(fā)泡材料加工用多層模具的模頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

擠塑模頭是擠塑機(jī)的成型部件。又稱擠塑模、擠塑機(jī)頭。其功能在于使來(lái)自擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體，在模頭流道中良好分布，以便在均勻的速度下從模口擠出并成型。擠塑模頭的成型作用在全部擠塑 (見(jiàn)塑料加工)過(guò)程中至關(guān)重要。

目前制備微孔發(fā)泡塑料最常用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法。物理發(fā)泡法的原理是將氣體注入到樹(shù)脂體系中，再混合與分散得到發(fā)泡材料。其中最常用的就是擠出發(fā)泡成型技術(shù)和注射發(fā)泡成型技術(shù)。對(duì)于擠出發(fā)泡成型技術(shù)，單螺桿擠出機(jī)在微孔塑料生產(chǎn)中已得到一些應(yīng)用，但是生產(chǎn)效率比較低下，遠(yuǎn)不如雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)以其穩(wěn)定的固體喂料、良好的分散混合和分布混合，均勻的熔體溫度分布而在微孔塑料生產(chǎn)中已經(jīng)得到了應(yīng)用。但是，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出發(fā)泡面臨幾個(gè)問(wèn)題：(1)設(shè)備的投資較大；(2)由于是饑餓式喂料，工作壓力較低，因此當(dāng)采用物理發(fā)泡劑時(shí)，一方面，發(fā)泡氣體會(huì)由加料斗逃逸，另一方面壓力低，溶解在熔體中的發(fā)泡氣量少，對(duì)氣泡成核造成負(fù)面影響。因此，采用雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，必須要對(duì)螺桿進(jìn)行精心設(shè)計(jì)以維持適宜的機(jī)筒壓力，保持動(dòng)態(tài)的熔體密封以阻止發(fā)泡劑逃逸。同時(shí)要在擠出機(jī)的出口加裝聚合物熔體齒輪泵以穩(wěn)定和提高即將進(jìn)入發(fā)泡機(jī)頭的熔體壓力，這樣就大大提高了生產(chǎn)成本。

使用模頭在加工發(fā)泡材料過(guò)程中,發(fā)泡氣體易流失且不易安裝模頭。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合微發(fā)泡材料加工用多層模具的模頭結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案解決了微發(fā)泡材料加工用模頭密封與安裝問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合微發(fā)泡材料加工用多層模具的模頭結(jié)構(gòu)，包括有：模體，所述模體兩端內(nèi)部分別設(shè)置有相互連通且同軸的固定槽和錐形槽，所述錐形槽窄端朝向固定槽，所述固定槽內(nèi)端面沿徑向設(shè)置有用于連通壓縮氣體源的主氣道；固定柱，同軸貫穿設(shè)置有用于出料的熔體通道且與錐形槽窄端內(nèi)徑相同，所述固定柱同軸設(shè)置在固定槽中且朝向錐形槽端設(shè)置有用于分配壓縮氣體的邊圓槽，所述邊圓槽朝向軸線側(cè)沿軸向均布有連通熔體通道的分支氣孔；第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)，同軸設(shè)置在模體兩端。

優(yōu)選地，固定槽內(nèi)圓周面設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定柱外圓周面設(shè)置有與內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋。

優(yōu)選地，固定柱外端沿軸向均布有便于插接擰動(dòng)的擰接槽。

優(yōu)選地，固定柱兩端分別設(shè)置有用于與擠出機(jī)出料口和固定槽內(nèi)端面密封的第一密封圈和第二密封圈。

優(yōu)選地，第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)端面均設(shè)有用于防止熔體和發(fā)泡氣體外泄的第三密封圈。

優(yōu)選地，第二法蘭盤(pán)和第三密封圈端面沿軸向均布有用于固定連接的懸掛翻轉(zhuǎn)螺栓。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：