[實用新型]一種乙炔二聚生產(chǎn)中鹽冷系統(tǒng)鹽水提濃裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020924897.8
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN212770282U
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設計）人: 江紅軍;文國禮;向偉;張培林;任智;鄒澤平
• 申請（專利權）人: 山西霍家長化合成橡膠有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

本實用新型涉及一種乙炔二聚生產(chǎn)中鹽冷系統(tǒng)鹽水提濃裝置，屬于橡膠合成技術領域；解決鹽冷塔需要頻繁加鹽造成的生產(chǎn)安全問題；技術方案為：包括通過管路串聯(lián)形成閉合回路的鹽冷塔、鹽冷卻器和鹽水循環(huán)泵；還包括依次與鹽水循環(huán)泵連接的鹽水互換板、加熱器和鹽水脫吸塔，鹽水脫吸塔底部的濃鹽水出料口通過管路與鹽水互換板相連接；本實用新型通過對鹽冷塔內(nèi)的鹽水進行提濃后循環(huán)使用，減少直接對鹽冷塔補鹽的操作，避免了頻繁對增濃槽加鹽斗蓋子打開，減少鹽水與空氣中的氧接觸，系統(tǒng)更安全。

技術領域

本實用新型屬于橡膠合成技術領域，具體為一種乙炔二聚生產(chǎn)中鹽冷系統(tǒng)鹽水提濃裝置。

背景技術

乙炔二聚生產(chǎn)，反應氣通過鹽冷塔在自配低溫氯化鈉鹽水中，一是出去CH相等物質(zhì)，二是通過低溫除去反應氣中的水份，反應氣在吸收系統(tǒng)低溫吸收中水份越少，對吸收、解吸越有利。

在生產(chǎn)中反應氣通過鹽冷塔低溫將氣體中的水份冷卻下來，逐漸稀釋了自配氯化鈉鹽水，當鹽水比重低于1.140時，在低于-12度時容易造成冰堵，只有通過補充氯化鈉來提高鹽水比重維持正常生產(chǎn)。

在現(xiàn)有的工藝條件下，每班需要向鹽冷系統(tǒng)補充工業(yè)鹽約0.7-1.5噸。但一次性也不能補加太多，加得過多會造成鹽水飽和后，一是沒有溶解的氯化鈉結晶堵塞設備管道；二是高濃度的鹽水溢出浪費，增加成本，三是處理廢鹽水增加難度。這樣頻繁加鹽一是降低工作效率，每班加鹽1-2次，每次兩人耗時至少1小時；二是在加鹽的過程中需要頻繁打開增濃槽加鹽斗蓋子，接觸空氣中的氧，加鹽口壁易生成過氧化物，安全風險很大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提出一種乙炔二聚生產(chǎn)中鹽冷系統(tǒng)鹽水提濃裝置，解決鹽冷塔需要頻繁加鹽造成的生產(chǎn)安全問題。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的。

一種乙炔二聚生產(chǎn)中鹽冷系統(tǒng)鹽水提濃裝置，包括通過管路串聯(lián)形成閉合回路的鹽冷塔、鹽冷卻器和鹽水循環(huán)泵；還包括鹽水互換板、加熱器和鹽水脫吸塔，所述鹽水循環(huán)泵通過第一管路與鹽水互換板相連接，所述鹽水互換板通過第二管路與加熱器相連接，所述加熱器通過第三管路與鹽水脫吸塔相連接，所述鹽水脫吸塔底部的濃鹽水出料口通過第四管路與鹽水互換板相連接，所述第四管路上連接有加壓泵，所述第一管路上設置有調(diào)節(jié)閥。

進一步的，所述的鹽水脫吸塔頂部的水蒸氣出口通過管路與循環(huán)水冷凝器相連接，循環(huán)水冷凝器底部的排液管與油水分離器相連接，所述循環(huán)水冷凝器頂部的排氣口連接有真空泵，通過真空泵與變壓吸附裝置相連接。

進一步的，所述鹽冷塔串聯(lián)有兩個鹽冷卻器。

進一步的，所述鹽冷塔依次與CH相分離槽、一級靜置槽和二級靜置槽相連接，所述CH相分離槽、一級靜置槽和二級靜置槽的排液管分別與廢鹽水槽相連接。

本裝置從原有的鹽水循環(huán)泵出口分離出部分鹽水，進入鹽水互換板換升溫后，再進入加熱器，通過解吸再沸器蒸餾水加熱，再進入鹽水脫析塔將鹽水濃縮，之后脫析出的水蒸氣進入循環(huán)水冷凝器，冷凝器連接真空泵；冷凝器冷下的水進入油水分離槽，將水中殘留的油相的二甲苯分離，水相排向銅水鋼網(wǎng)管。

脫析后的濃鹽水，通過泵加壓進入鹽水互換板換熱后，進入鹽水循環(huán)泵后再進入-15℃的鹽水冷卻器降溫，進入鹽冷塔循環(huán)使用。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術所產(chǎn)生的有益效果為。

本實用新型通過對鹽冷塔內(nèi)的鹽水進行提濃后循環(huán)使用，減少直接對鹽冷塔補鹽的操作，避免了頻繁對增濃槽加鹽斗蓋子打開，減少鹽水與空氣中的氧接觸，系統(tǒng)更安全。同時也減少含氯廢水的排放。通過本裝置的使用，減小工人勞動強度，由改進前每班加1-2次鹽，改進后為10-15天，補加鹽一次，節(jié)約了工業(yè)鹽的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述鹽水提濃裝置的結構示意圖。