[實用新型]一種銅冶煉廢渣生產加工破碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020924193.0
• 申請日: 2020-05-28
• 公開（公告）號: CN212576476U
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 包敏
• 申請（專利權）人: 江西銅港環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C4/08;B02C4/30;B02C21/00
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅冶煉廢渣生產加工破碎裝置，包括罐體和下料漏斗，所述罐體內設置有第二內腔，且罐體上方設置有攪拌箱，所述攪拌箱內設置有第一內腔，所述第一內腔頂部設置有進料口，所述攪拌箱右側外壁上通過螺釘固定有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿至第一內腔中，且通過聯(lián)軸器傳動連接有第一轉桿，所述下料漏斗頂部通過卡箍與第一內腔的出料口連通，所述下料漏斗底部貫穿至第二內腔中，所述罐體左側外壁上通過焊接固定有電機安裝架，所述電機安裝架左側外壁上通過螺釘固定有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿至電機安裝架右側，本實用新型可提高工作質量，提升工作效率。

技術領域

本實用新型涉及廢渣加工技術領域，具體為一種銅冶煉廢渣生產加工破碎裝置。

背景技術

目前的銅冶煉技術在冶煉過后，會產生大量的廢渣，這些廢渣如果直接倒掉，會造成非常嚴重的環(huán)境污染，所以就需要專用的破碎裝置將其粉碎并加以合理利用，但傳統(tǒng)的破碎裝置對廢渣的體積要求較高，當廢渣體積過大時，裝置內部的破碎輥輪就無法將其粉碎，導致每次工作以后，都還有大量的廢渣沒有被粉碎，從而造成了工作質量的下降，且傳統(tǒng)的破碎裝置都是直接將廢渣直接倒入內腔中，這就容易造成廢渣在破碎輥輪上方的堆積位置過于集中，而破碎輥輪左右兩側卻沒有廢渣可以粉碎，從而大大拖慢了破碎速度，直接影響了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅冶煉廢渣生產加工破碎裝置，先通過第一電機帶動第一轉桿和攪拌葉轉動，并利用攪拌葉將大體積的廢渣直接碾成數(shù)塊體積較小的廢渣，使進入第二內腔中待粉碎的廢渣全部可以使破碎輥輪所接受，從而大幅了無法被粉碎的廢渣數(shù)量，提高了工作質量，且當廢渣被攪拌葉處理過后，會通過下料漏斗進入第二內腔，而下料漏斗的底部為長方形，且位于兩組破碎輥輪結合處的正上方，這就使所有的廢渣都會均勻鋪設在兩組破碎輥輪結合處上，避免了廢渣過于集中堆積的問題，從而大大加快了破碎速度，提升了工作效率，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種銅冶煉廢渣生產加工破碎裝置，包括罐體、下料漏斗和嚙合機構，所述罐體內設置有第二內腔，且罐體上方設置有攪拌箱，所述攪拌箱內設置有第一內腔，所述第一內腔頂部設置有進料口，所述攪拌箱右側外壁上通過螺釘固定有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿至第一內腔中，且通過聯(lián)軸器傳動連接有第一轉桿，所述第一轉桿另一端通過軸承座轉動連接在第一內腔右側內壁上，且第一轉桿上設置有攪拌葉，所述下料漏斗頂部為圓形，且通過卡箍與第一內腔的出料口連通，所述下料漏斗底部為長方形，且貫穿至第二內腔中，所述罐體左側外壁上通過焊接固定有電機安裝架，所述電機安裝架左側外壁上通過螺釘固定有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿至電機安裝架右側，且通過聯(lián)軸器傳動連接有第二轉桿，所述第二轉桿另一端貫穿至第二內腔中，且通過軸承座轉動連接在第二內腔右側內壁上，所述第二轉桿后端設置有第三轉桿，所述第三轉桿兩端分別通過一組軸承座與電機安裝架和第二內腔右側內壁轉動連接，所述第二轉桿和第三轉桿通過嚙合機構嚙合連接，且第二轉桿和第三轉桿上分別設置有一組破碎輥輪，兩組所述破碎輥輪的結合處位于下料漏斗正下方，所述第二內腔底部設置有下料管，所述下料管另一端貫穿至罐體外部。

優(yōu)選的，所述罐體下表面四角分別通過焊接固定有一組第一支撐柱。

優(yōu)選的，所述嚙合機構包括傳動齒輪和從動齒輪，所述傳動齒輪和從動齒輪分別位于第二轉桿和第三轉桿上，所述從動齒輪嚙合連接在傳動齒輪后側。

優(yōu)選的，所述進料口頂部蓋裝有密封蓋。

優(yōu)選的，所述攪拌箱下表面通過焊接固定有兩組第二支撐柱，兩組所述第二支撐柱另一端通過焊接固定在罐體頂部外壁上，且兩組第二支撐柱分別位于下料漏斗前后兩側。

優(yōu)選的，所述罐體前端外壁上設置有觀察窗。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：