[實用新型]一種用于輪輻成型的旋壓設備

有效

• 申請號: 202020919665.3
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN212419271U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 陳錦翔
• 申請（專利權）人: 嘉興恒冠汽車部件有限公司
• 主分類號: B21D22/14
• 分類號: B21D22/14;B21D53/30
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 蔣文

本實用新型涉及旋壓設備技術領域，且公開了一種用于輪輻成型的旋壓設備，包括底座和安裝板，底座的上側壁通過轉軸轉動連接有放置座，底座的前后方和右側均設有旋壓裝置，放置座的正上方設有壓緊裝置，安裝板內部對稱開設有兩個工作腔，工作腔左右兩側的側壁通過軸承轉動連接有同一根往復絲桿，安裝板的側壁對稱固定連接有兩個驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿工作腔的側壁且與往復絲桿固定連接，往復絲桿外螺紋套設有兩個與之相匹配的螺紋筒，螺紋筒的下側壁固定連接有連接桿，工作腔的下側壁開設有導向口。本實用新型能夠自動將加工完成的輪輻取出，減少了操作人員的工作量且避免輪輻表面的高溫燙傷操作人員。

技術領域

本實用新型涉及旋壓設備技術領域，尤其涉及一種用于輪輻成型的旋壓設備。

背景技術

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

輪輻在旋壓工藝結束過后，通常都是由操作人員帶上手套從旋壓設備取下，輪輻重量較大，增加了操作人員的工作量且剛旋壓完成輪輻溫度較高，容易燙傷操作人員。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中輪輻在旋壓工藝結束過后，通常都是由操作人員帶上手套從旋壓設備取下，輪輻重量較大，增加了操作人員的工作量且剛旋壓完成輪輻溫度較高，容易燙傷操作人員的問題，而提出的一種用于輪輻成型的旋壓設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于輪輻成型的旋壓設備，包括底座和安裝板，所述底座的上側壁通過轉軸轉動連接有放置座，所述底座的前后方和右側均設有旋壓裝置，所述放置座的正上方設有壓緊裝置，所述安裝板內部對稱開設有兩個工作腔，所述工作腔左右兩側的側壁通過軸承轉動連接有同一根往復絲桿，所述安裝板的側壁對稱固定連接有兩個驅動電機，所述驅動電機的輸出端貫穿工作腔的側壁且與往復絲桿固定連接，所述往復絲桿外螺紋套設有兩個與之相匹配的螺紋筒，所述螺紋筒的下側壁固定連接有連接桿，所述工作腔的下側壁開設有導向口，所述連接桿的下端通過導向口位于工作腔外且固定連接有滑板，所述滑板的下側壁開設有橫截面為T型結構的滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的下側壁固定連接有支撐板，所述支撐板的下側壁固定連接有橫截面為L型結構的連接板，所述連接板和支撐板之間的側壁連接有傳送裝置，所述支撐板的側壁固定連接有多個滑齒，所述滑板的側壁對稱固定連接有兩個固定板，所述固定板的側壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿固定板的側壁且固定連接有與滑齒相匹配的齒輪。

優選的，所述安裝板上表面的四角處均固定連接有液壓缸，四個所述液壓缸的上端固定連接有同一個頂板。

優選的，所述往復絲桿表面的螺紋相反。

優選的，所述安裝板的側壁對稱固定連接有兩個罩設在驅動電機外的防護罩。

優選的，所述螺紋筒的上側壁固定連接有限位板，所述工作腔的上側壁開設有與限位板相匹配的限位槽。

優選的，所述傳送裝置的側壁固定連接有多個橡膠塊。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種用于輪輻成型的旋壓設備，具備以下有益效果：

該用于輪輻成型的旋壓設備，通過設置的安裝板、工作腔、往復絲桿、驅動電機、螺紋筒、連接桿、導向口、滑板、滑槽、滑塊、支撐板、連接板、傳送裝置、滑齒、固定板、伺服電機和齒輪，能夠自動將加工完成的輪輻取出，減少了操作人員的工作量且避免輪輻表面的高溫燙傷操作人員。

而且該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本實用新型能夠自動將加工完成的輪輻取出，減少了操作人員的工作量且避免輪輻表面的高溫燙傷操作人員。

附圖說明