[實用新型]生物廢液滅活處理系統有效
| 申請號: | 202020917693.1 | 申請日: | 2020-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN212356614U | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 董大洋;李永川;張勝鵬;王飛;潘義良 | 申請(專利權)人: | 山東新華醫用環保設備有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/02 | 分類號: | C02F1/02 |
| 代理公司: | 濟南寶宸專利代理事務所(普通合伙) 37297 | 代理人: | 祝新 |
| 地址: | 255085 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物 廢液 處理 系統 | ||
本實用新型涉及生物廢液滅活處理技術領域,具體是一種生物廢液滅活處理系統,包括第一滅活罐、第二滅活罐,第一滅活罐分別連接第一進液管、第一排液管,第二滅活罐分別連接第二進液管、第二排液管,第一滅活罐通過第一進液管連接廢液進口,第二滅活罐通過第二進液管連接廢液進口,第一進液管、第一排液管、第二進液管、第二排液管分別連接第一換熱器。本實用新型的處理效率高,縮短了升溫與冷卻的時間;而且滅活罐配置有溫度傳感器、壓力表、壓力傳感器、安全閥等配件,可實時監測罐體內部的溫度、壓力等,使設備自動化控制、安全運行。
技術領域
本實用新型涉及生物廢液滅活處理技術領域,具體是一種生物廢液滅活處理系統。
背景技術
對于藥廠、科研單位等產生的生物廢液,滅活處理主要采用濕熱滅菌法。
具體的,在滅活過程中需要采用蒸汽對廢水進行升溫、滅活,滅活完成的廢水溫度較高,需要冷凍水將滅活完成的廢水冷卻后才能安全排放。現有處理過程,在升溫、降溫的過程中浪費掉許多熱量,有很多能源損耗,從而造成處理成本過高、浪費能源。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種生物廢液滅活處理系統。
本實用新型提供了如下的技術方案:
一種生物廢液滅活處理系統,包括第一滅活罐、第二滅活罐,第一滅活罐分別連接第一進液管、第一排液管,第二滅活罐分別連接第二進液管、第二排液管,第一滅活罐通過第一進液管連接廢液進口,第二滅活罐通過第二進液管連接廢液進口,第一進液管、第一排液管、第二進液管、第二排液管分別連接第一換熱器。第一換熱器選用高效換熱器結構。
上述系統的工作原理為冷熱交換技術。該系統工作時,廢液首先通過第一換熱器進入第一滅活罐,通過高溫對第一滅活罐內的廢液進行升溫滅菌處理,之后進行降溫排放,此時通過第一換熱器對進入第二滅活罐的廢液進行預熱升溫,利用未滅菌的廢液和已滅菌廢液的存在的溫差,來實現預熱升溫及冷卻降溫的過程,進而實現對能源的再次利用,起到節約能源的作用。另外,兩個滅活罐交替運行,互相預熱,提高運行效率。
所述第一滅活罐連接有第一液位傳感器,第二滅活罐連接有第二液位傳感器,第一換熱器連接第一溫度傳感器,第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一溫度傳感器分別連接控制系統,控制系統為集成式的電控系統。通過第一溫度傳感器檢測到溫度的急劇變化,即滅活完成的廢水排放出來,液位傳感器檢測到待運行滅活罐內廢液未滿,上述兩個信號傳遞給控制系統后,控制系統反饋出信號,待運行滅活罐開始進液。上述傳感元件可提高本系統的自動化程度。
為配合上述自動化操作,所述第一進液管上設置有第一進液閥,第一排液管上設置有第一排液閥,第二進液管上設置有第二進液閥,第二排液管上設置有第二排液閥,第一進液閥、第一排液閥、第二進液閥、第二排液閥分別連接控制系統,上述閥門根據控制系統的指令發出動作。
所述第一排液管、第二排液管分別連接第二換熱器,第二換熱器連接第二溫度傳感器,第二溫度傳感器連接控制系統。第二換熱器為普通換熱器,進行循環降溫,第二溫度傳感器對排水溫度進行監測,當達到設定溫度時排放到污水處理站。
所述第一排液管、第二排液管與第一換熱器之間設置立式循環泵,立式循環泵實現有動力的排放廢液。
所述第一滅活罐、第二滅活罐分別連接有相應的壓力傳感器,壓力傳感器連接控制系統,壓力傳感器檢測滅活罐內壓力,保證安全及運行狀態。
所述第一換熱器為螺旋板式換熱器。
所述第一滅活罐、第二滅活罐分別連接蒸汽管道,采用高溫蒸汽對廢液進行高溫滅活處理。
本實用新型所達到的有益效果是:
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