[實用新型]球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置

有效

• 申請號: 202020912224.0
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212496934U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 鐘軍超;陳建波;李志杰
• 申請（專利權）人: 河北新興鑄管有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B47/12
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 柳萌

本實用新型提供了一種球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置，屬于管體加工輔助設備技術領域，包括底座、升降機構、第一平移機構、打磨機構和控制機構，升降機構可沿底座的豎直方向升降，第一平移機構可沿底座的水平方向移動，打磨機構置于第一平移機構的一端，用于打磨球磨鑄鐵管焊環周邊的焊渣，打磨機構分別借助于升降機構調節對焊渣的打磨高度和借助于第一平移機構調節對焊渣的打磨位置；控制機構控制第一平移機構和升降機構動作。本實用新型提供的球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置，具有能配合管體的自轉進行打磨，減輕人工打磨焊渣的勞動強度，對打磨位置控制精確，打磨效率高的技術效果。

技術領域

本實用新型屬于管體加工輔助設備技術領域，更具體地說，是涉及一種球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置。

背景技術

大口徑球墨鑄鐵管有不同的品種，其中自錨式球墨鑄鐵管需要在其插口處焊接環形焊跡，即焊環，在焊環過程中由于焊渣飛濺，會在焊環周邊存在大量焊渣，在球墨鑄鐵管生產中對焊環的尺寸有嚴格的要求，因此需要將焊環周邊或鄰近的焊渣做打磨處理，以使焊環的加工尺寸符合生產要求。通常情況下，在對焊渣打磨處理的方式是通過人工手持砂輪機進行打磨，由于球墨鑄鐵管的口徑較大，存在的缺點是打磨時間較長，人工勞動強度較大，打磨效率低；另外要配合著球墨鑄鐵管的自轉進行打磨，對人工的打磨精度要求非常高，人工打磨時間過長時，易對打磨位置控制不準，會影響焊環的打磨質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置，旨在解決人工打磨焊渣勞動強度大，對打磨位置控制不準的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種球墨鑄鐵管插口焊環打磨裝置，包括底座、升降機構、第一平移機構、打磨機構和控制機構，底座可移動，升降機構設于所述底座上端，可沿所述底座的豎直方向升降；第一平移機構置于所述升降機構上端，可沿所述底座的水平方向移動；打磨機構置于所述第一平移機構的一端，用于打磨球磨鑄鐵管焊環周邊的焊渣，所述打磨機構分別借助于所述升降機構調節對焊渣的打磨高度和借助于所述第一平移機構調節對焊渣的打磨位置；控制機構用于控制所述第一平移機構的移動位置和所述升降機構的升降高度。

作為本申請另一實施例，所述底座上端設有沿所述底座的水平方向移動的第二平移機構，所述升降機構置于所述第二平移機構上端，所述第二平移機構與所述第一平移機構的移動方向垂直，所述第二平移機構的移動位置受控于所述控制機構，所述打磨機構借助于所述第二平移機構調節對焊渣的打磨位置。

作為本申請另一實施例，所述升降機構包括氣缸、支撐臺和緩沖臺，氣缸設于所述底座上，可沿所述底座豎向方向伸縮，所述氣缸受控于所述控制機構；支撐臺設于所述氣缸推頂端，所述支撐臺的上端面設有多個用于緩沖作用于所述升降機構上的壓力的緩沖袋；緩沖臺設于所述緩沖袋上端，所述緩沖臺用于承托所述第一平移機構，所述打磨機構的打磨高度借助于所述氣缸調節。

作為本申請另一實施例，所述升降機構還包括設于所述緩沖臺下端的導向組件，所述緩沖臺向所述支撐臺的方向移動時，所述導向組件用于導向所述緩沖臺相對所述支撐臺平移。

作為本申請另一實施例，所述第一平移機構包括滑動組件和桿體，滑動組件與所述升降機構上端滑動連接，沿所述底座水平方向滑動；桿體與所述滑動組件螺紋連接，所述桿體長度方向與所述滑動組件的滑動方向平行，所述打磨機構轉動設于所述桿體的一端，所述打磨機構相對所述桿體轉動的角度可調和可限位。

作為本申請另一實施例，所述第一平移機構還包括驅動組件，所述驅動組件設置在所述滑動組件上端，用于驅動所述桿體旋轉。

作為本申請另一實施例，所述桿體為多節伸縮式桿件且伸縮長度可調，所述桿體與所述打磨機構連接的一端設有轉動件，所述打磨機構與所述轉動件轉動連接，所述打磨機構可在所述轉動件上限位。