[實用新型]同軸多輥送拉箔機構

有效

• 申請號: 202020912089.X
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN213294167U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 吳光輝
• 申請（專利權）人: 上海耀科印刷機械有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H16/00;B65H18/08;B65H18/02;B41F19/06;B41F16/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 焦天雷

本實用新型公開了一種同軸多輥送拉箔機構包括：傳動軸驅動電機和傳動側空心支軸驅動電機固定在傳動側支座上，傳動軸驅動電機輸出軸與傳動支撐軸連接，傳動支撐軸支撐在傳動側支座和操作側墻板之間；傳動支撐軸I從傳動側空心支軸的空心孔中穿過，傳動側空心支軸中部支撐在傳動側墻板上，傳動側空心支軸第一端支撐在傳動支撐軸I上且固定有同步帶輪I，傳動側空心支軸第二端與送箔輥I固連，送箔輥I另一端支撐在傳動支撐軸I上，送箔輥Ⅱ與送箔輥I相鄰，送箔輥Ⅱ一端支撐在傳動支撐軸I上，送箔輥Ⅱ另一端固連空心軸套，空心軸套與傳動支撐軸I固連在一起，傳動側空心支軸驅動電機的輸出軸端固定有同步帶輪Ⅱ通過同步帶I帶動同步帶輪I轉動。

技術領域

本實用新型涉及印刷領域，特別是涉及一種印后機械設備的同軸多輥送拉箔機構。

背景技術

目前使用的自動燙印模切機燙印單元，無論縱向燙印和橫向燙印都采用送箔輥或拉箔輥輸送電化鋁箔，通過收箔輥同步回收燙印后的廢電化鋁箔。如圖1所示，豎向排列有三組送箔輥I。每根送箔輥I都分別采用伺服電機驅動。一般在同一條軸線上，在沒有中間支撐的情況下只有一根獨立驅動的送箔輥I。由于自動燙印模切機結構的限制，并不能同時排布更多的送箔輥I。因此根據燙印工藝的需要，在印品燙印需要以多種速度(步長)輸送電化鋁箔時，由于每輥獨立驅動的送箔輥送箔輥I只能以一種特定速度運轉，就不能滿足多條電化鋁箔以不同速度(步長)同時輸送的燙印工藝要求。尤其在全息定位燙印需要對每一條輸送的全息電化鋁箔進行獨立驅動對位控制時，由于只有三組獨立驅動的送箔輥，就限制了全息電化鋁箔排布的數量(條數)，如圖2所示。當采用拉箔型式輸送電化鋁箔時，設計形式與收箔情況相似。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能在同一條軸線上無中間支撐架緊密排布兩根以上獨立驅動的同軸多輥送拉箔機構。

并且，本實用新型能擴展為在同一條軸線上，在中間支撐架緊密排布四根獨立驅動的同軸多輥送拉箔機構。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的同軸多輥送拉箔機構，包括：

傳動側墻板1固定有傳動側支座2，在傳動側支座2固定有伺服電機座14，傳動軸 I驅動電機3.1固定安裝在伺服電機座14上，傳動側空心支軸驅動電機4.1直接固定安裝在傳動側支座2上，傳動軸I驅動電機3.1的輸出軸通過聯軸節5與傳動支撐軸I6.1 連接并驅動傳動支撐軸I6.1轉動，傳動支撐軸I6.1的一端支撐在傳動側支座2上，另一端支撐在操作側墻板7上；

在傳動支撐軸I6.1上安裝有傳動側空心支軸8.1，傳動支撐軸I6.1從傳動側空心支軸8.1的空心孔中穿過，傳動側空心支軸8.1中部支撐在傳動側墻板1上，傳動側空心支軸8.1第一端的內孔上安裝有軸承并支撐在傳動支撐軸I6.1上，傳動側空心支軸 8.1第一端固定安裝有同步帶輪I9.1，傳動側空心支軸8.1第二端與送箔輥I10的一端固連在一起，送箔輥I10的另一端支撐在傳動支撐軸I6.1上，與送箔輥I10相鄰排布有送箔輥Ⅱ11，送箔輥Ⅱ11的一端支撐在傳動支撐軸I6.1上，另一端固連在空心軸套 12上，空心軸套12與傳動支撐軸I6.1固連在一起，送箔輥I10與送箔輥Ⅱ11相鄰端面之間保留有預設間隙；傳動側空心支軸驅動電機4.1的輸出軸端固定安裝有同步帶輪Ⅱ9.2，通過同步帶I13.1帶動同步帶輪I9.1轉動。

可選擇的，所述的同軸多輥送拉箔機構，還包括：

在送箔輥Ⅱ11的相鄰位置上，還排布有送箔輥Ⅲ16的一端支撐在傳動支撐軸I6.1上，另一端固連在操作側空心支軸8.2上，操作側空心支軸8.2靠近送箔輥Ⅲ16一側內孔上安裝有軸承，并支撐在傳動支撐軸I6.1上；

在操作側空心支軸8.2中部的外徑上也安裝有軸承，并支撐在操作側墻板7上，在操作側空心支軸8.2上還固定安裝有同步帶輪Ⅳ9.4，傳動支撐軸I6.1從操作側空心支軸8.2的空心孔中穿過；

送箔輥I10和送箔輥Ⅱ11相鄰端面之間以及送箔輥Ⅱ11和送箔輥Ⅲ16相鄰端面之間保留有預設間隙；