[實用新型]一種采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置

有效

• 申請號: 202020912017.5
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212274329U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 涂楨楷;劉軍;黃隆勝;李浩權;曾小輝;盧素珊;葉開愚;馬道寬
• 申請（專利權）人: 廣東省現代農業裝備研究所
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02;F25B49/02
• 代理公司: 佛山市君創知識產權代理事務所(普通合伙) 44675
• 代理人: 杜鵬飛

本實用新型公開一種采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置，集成在制冷系統中，包括用于將制冷主管道的制冷劑分流至待融霜的蒸發器中的融霜管道以及用于將融霜后的制冷劑輸送至正在制冷的蒸發器中的融霜出液管道，所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端連接在待融霜的蒸發器的出口處，末端連接在正在制冷的蒸發器的進口處，該末端的連接點位于制冷主管道上的膨脹閥與正在制冷的蒸發器之間。本實用新型將融霜后的制冷劑與制冷主管道中的節流后的制冷劑匯合，并進入蒸發器中進行蒸發，且控制回氣過熱度在合理范圍的低值附近，此時制冷系統中的蒸發溫度與不融霜時的蒸發溫度相近，從而提高了制冷量。

技術領域

本實用新型涉及制冷系統的融霜裝置，具體涉及一種采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置。

背景技術

制冷劑融霜技術是一種節能技術，現有技術中普遍采用過熱氣體制冷劑作為融霜介質對蒸發器進行融霜；當然也存在采用液體制冷劑作為融霜介質。

現有常見的融霜制冷系統主要采用逆循環融霜、儲液式的非連續式融霜等方式，在上述的融霜方式中，存在以下的問題：

1、在蒸發器中，為了使制冷劑完全轉化為氣體制冷劑，通過控制膨脹閥的開度或蒸發器的開口大小，使得制冷劑移動至蒸發通道的后段時，幾乎完全蒸發轉化為氣體，這樣雖然能夠有效地防止液體制冷劑進入壓縮機中，保護壓縮機，但是由于蒸發通道的后段中的氣體制冷劑不會再進行蒸發吸熱，所以會造成蒸發通道后段的蒸發面積的浪費，且在融霜時制冷系統的蒸發溫度比不融霜時的蒸發溫度低，過熱度較高，制冷量減小。

2、制冷系統的結構復雜，支路與閥門繁多，導致整個制冷系統的制造成本較高，而且控制方法也較復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述存在的問題，提供一種采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置，該融霜裝置將融霜后的制冷劑與制冷主管道中的節流后的制冷劑匯合，并進入蒸發器中進行蒸發，且控制回氣過熱度在合理范圍的低值附近，此時制冷系統中的蒸發溫度與不融霜時的蒸發溫度相近，從而提高了制冷量。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置，集成在制冷系統中，包括用于將制冷主管道的制冷劑分流至待融霜的蒸發器中的融霜管道以及用于將融霜后的制冷劑輸送至正在制冷的蒸發器中的融霜出液管道，

所述融霜管道旁接在制冷主管道上，所述融霜出液管道的首端連接在待融霜的蒸發器的出口處，末端連接在正在制冷的蒸發器的進口處，該末端的連接點位于制冷主管道上的膨脹閥與正在制冷的蒸發器之間。

上述采用融霜后的制冷劑直接噴液蒸發的融霜裝置的工作原理是：

工作時，壓縮機通過壓縮做功將低溫低壓的氣體制冷劑壓縮為高溫高壓的氣體制冷劑，然后通過融霜管道將部分高溫高壓的氣體制冷劑分流至待融霜的蒸發器處，該氣體制冷劑作為融霜介質，放熱融化蒸發器上的結霜。然后將融霜后的制冷劑合并至制冷主管道中，使得融霜后的制冷劑與制冷主管道中的節流后的制冷劑匯合，并一同進入正在制冷的蒸發器中，進行蒸發制冷，最后將制冷后的制冷劑循環輸送至壓縮機中。

在上述過程中，將融霜后的制冷劑直接通入蒸發器中，不經過節流，在進入蒸發器后，融霜后的制冷劑可以全程在蒸發管道中進行蒸發吸熱，增加制冷劑在蒸發器內有效的蒸發換熱面積，使融霜時制冷系統的蒸發溫度與不融霜時的蒸發溫度相近，從而提高制冷量，而且該制冷系統具有組成結構簡單、成本較低等優點。

本實用新型的一個優選方案，其中，所述分流的制冷劑為高溫高壓的氣體制冷劑或液體制冷劑或汽液混合體制冷劑。其中，采用汽液混合體作為融霜介質，利用其吸熱的能力等于放熱的能力的特性，以及易于控制的優點，即使在融霜的過程中將熱量泄露給外界，但經過后續的蒸發吸熱，也能將熱量等量地吸收回來，不會降低制冷系統的制冷效率。