[實用新型]一種無間隙軸承裝配檢測機

有效

• 申請號: 202020909416.6
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212509243U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 盧華星;沈建偉;袁桂榮;沈李華
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區迪微精密軸承有限公司
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04;B07C5/02;B07C5/34;B07C5/04;B07C5/36
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本實用新型涉及軸承裝配技術領域，公開了一種無間隙軸承裝配檢測機，包括上料檢測裝置和折彎檢測裝置；所述上料檢測裝置主要對無間隙軸承的各個零部件進行上料、配合組裝，以及檢測初步配合后的質量；所述折彎檢測裝置主要對上料檢測裝置上的初合格產品進行下一步的折彎裝配，并測試總裝完成后的產品是否符合無間隙軸承的靈活性要求，對于符合要求的產品進行出料為最終的合格品。通過上述方式，本實用新型能夠自動裝配無間隙軸承，并進行裝配檢測，其裝配效率高、不易出錯。

技術領域

本實用新型涉及軸承裝配技術領域，特別是涉及一種無間隙軸承裝配檢測機。

背景技術

如圖1所示，無間隙軸承包括軸承外圈61、軸承內圈62、下橡膠墊圈63、下滾道墊圈64、鋼球65、上滾道墊圈66和上橡膠墊圈67。該無間隙軸承在裝配過程中，一般是先放置如圖2所示的擋邊未翻折的軸承外圈61、然后再向軸承外圈61中放入軸承內圈62，或是先放置軸承內圈62、然后再將擋邊未翻折的軸承外圈61套放在軸承內圈62上；之后在軸承外圈61和軸承內圈62之間依次放入下橡膠墊圈63、下滾道墊圈64、鋼球65、上滾道墊圈66和上橡膠墊圈67；最后再折彎軸承外圈61上未翻折的擋邊，軸承外圈61擋邊翻折前的軸承結構如圖2所示。其中，在鋼球65放置完成后，需要在鋼球65上注油脂，然后再繼續上滾道墊圈66和上橡膠墊圈67放入動作，以提高無間隙軸承轉動的靈活性。目前，這些裝配過程都是由人工進行操作的，但人工操作存在效率差、容易出錯的問題。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種無間隙軸承裝配檢測機，能夠自動裝配無間隙軸承，并進行裝配檢測，其裝配效率高、不易出錯。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種無間隙軸承裝配檢測機，包括：用于進行初步裝配和檢測的上料檢測裝置，以及用于對上料檢測裝置上的產品再進行折彎和靈活性測試的折彎檢測裝置；所述上料檢測裝置包括上料檢測機架，可轉動的設置在上料檢測機架上的轉盤，以及固定設置在上料檢測機架上的內圈上料裝置、外圈上料裝置、第一橡膠墊圈上料裝置、第一滾道墊圈上料裝置、鋼球上料裝置、鋼球檢測裝置、油脂注射裝置、第二滾道墊圈上料裝置、第二橡膠墊圈上料裝置、高度檢測裝置、第一不良品剔除裝置、第二不良品剔除裝置和搬運裝置；所述轉盤上靠近其外邊緣的位置設置有多個產品工位，多個產品工位圍繞所述轉盤的軸線均勻分布；所述內圈上料裝置、外圈上料裝置、第一橡膠墊圈上料裝置、第一滾道墊圈上料裝置、鋼球上料裝置、鋼球檢測裝置、油脂注射裝置、第二滾道墊圈上料裝置、第二橡膠墊圈上料裝置、高度檢測裝置、第一不良品剔除裝置、第二不良品剔除裝置和搬運裝置依次圍繞所述轉盤，并分別對應轉盤上的一個產品工位；所述折彎檢測裝置包括折彎檢測機架、移料裝置、第一翻邊折彎裝置、第二翻邊折彎裝置、靈活性檢測裝置和第三不良品剔除裝置；所述折彎檢測機架上具有多個工位臺，多個工位臺一字排開；所述第一翻邊折彎裝置、第二翻邊折彎裝置、靈活性檢測裝置和第三不良品剔除裝置沿所述工位臺的排布方向分布在所述折彎檢測機架上，并分別對應一個工位臺；所述移料裝置工作依次移動工位臺上的產品至下一工位臺。

優選的，所述上料檢測機架上還固定設置有稱重檢測裝置，所述稱重檢測裝置與所述搬運裝置相對應；所述搬運裝置動作可將相對應產品工位上的產品搬運至所述稱重檢測裝置上、以及同時將稱重檢測裝置上稱重合格的產品搬運至所述折彎檢測裝置上。

優選的，所述搬運裝置上的夾爪有兩個，一個夾爪用于將相對應的產品工位上的軸承搬運至所述稱重檢測裝置上，另一夾爪用于將稱重檢測裝置上稱重合格的軸承搬運至所述折彎檢測裝置上。