[實用新型]一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具

有效

• 申請號: 202020909412.8
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212674413U
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 張濤;李倩;胡初強;戴前程
• 申請（專利權）人: 上海航空電器有限公司
• 主分類號: G01M11/02
• 分類號: G01M11/02;G02B7/00
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司 31320
• 代理人: 顧俊超

本實用新型公開一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具，包含有，中間鋁板，其界定出九個區域，各所述區域中均形成有鋁板圓形通孔；頂部硅橡膠墊，其布置于所述中間鋁板的上方，所述頂部硅橡膠墊沿所述中間鋁板的外緣環繞設置；以及，底部硅橡膠墊，其布置于所述中間鋁板的下方，所述底部硅橡膠墊沿所述中間鋁板的外緣環繞設置。本實用新型的有益效果在于：以鋁板圓形通孔及鋁板腰形通孔作為測試點，能夠全面地檢測截紅外濾光膜的光性能，避免漏測、錯測的情況出現。

技術領域

本實用新型涉及夜視兼容照明領域，特別地是，一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具。

背景技術

隨著夜視成像系統在飛機上的大量使用，照明系統與飛機夜視成像系統兼容性要求成為軍用飛機優選性能之一。傳統照明系統發光光譜在近紅外區有較高的光譜輻射能量，此區域會與夜視成像系統的光譜響應區域產生重疊，引起夜視成像系統的響應，降低夜視成像系統放大機外夜間景物微光的性能。為滿足國內外軍用標準要求（如：GJB1394-1992、MIL-STD-3009），需使用截紅外濾光膜濾除照明燈具燈珠665nm之后發光光譜輻射能量，實現照明系統與夜視成像系統兼容。

目前，制備截紅外濾光膜的方法是以柔性聚合物為基底、使用高低折射率材料和近紅外吸收材料、利用超高真空鍍膜設備沉積多層結構膜層體系薄膜；超高真空鍍膜設備具有價格昂貴、運行及維護成本高特征，為提升生產效率、增加產能，截紅外濾光膜的成品面積超大。為達到節約空間、減重要求，照明燈具尺寸設計值一般較小，因此需對截紅外濾光膜的成品進行裁剪使用。

現有截紅外濾光膜的成品的光性能檢測方法為：采用正反面隨機選點方式測試。然而，超大面積的薄膜制備容易存在鍍膜不均勻（多為厚度由中心至外緣逐漸變小）、性能不穩定的情況，測試選點的隨機性會導致部分區域不合格膜片通過測試，進一步導致照明產品兼容性不合格。

實用新型內容

本實用新型要解決現有技術中對于超大面積截紅外濾光膜隨機選點測試而導致測試結果存在紕漏的技術問題，提供一種新型的超大面積截紅外濾光膜測試夾具。

為了實現這一目的，本實用新型的技術方案如下：一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具，包含有，

中間鋁板，其界定出左前、左中、左后、中前、中中、中后、右前、右中及右后九個區域，各所述區域中均形成有鋁板圓形通孔，并且，所述中中區域中于其鋁板圓形通孔的前后兩側各形成有沿左右方向延伸的鋁板腰形通孔；

頂部硅橡膠墊，其布置于所述中間鋁板的上方，所述頂部硅橡膠墊沿所述中間鋁板的外緣環繞設置，所述頂部硅橡膠墊的底面與所述中間鋁板的頂面相粘接，所述頂部硅橡膠墊由第一豎向部及第一橫向部組成，所述第一橫向部自所述第一豎向部的下端始向內延伸，由所述第一豎向部與所述第一橫向部圍成的第一凹槽空間供所述截紅外濾光膜容置；以及，

底部硅橡膠墊，其布置于所述中間鋁板的下方，所述底部硅橡膠墊沿所述中間鋁板的外緣環繞設置，所述底部硅橡膠墊的頂面與所述中間鋁板的底面相粘接，所述底部硅橡膠墊由第二豎向部及第二橫向部組成，所述第二橫向部自所述第二豎向部的上端始向內延伸，由所述第二豎向部與所述第二橫向部圍成的第二凹槽空間供所述截紅外濾光膜容置。

作為一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具的優選方案，所述第一橫向部的頂面用于與所述截紅外濾光膜的正面相抵，所述第一豎向部的內周面用于與所述截紅外濾光膜的外周面相抵。

作為一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具的優選方案，所述第二橫向部的底面用于與所述截紅外濾光膜的背面相抵，所述第二豎向部的內周面用于與所述截紅外濾光膜的外周面相抵。

作為一種超大面積截紅外濾光膜測試夾具的優選方案，所述截紅外濾光膜為297mm×210mm，所述中間鋁板為305mm×215mm×1.5mm，所述鋁板圓形通孔的孔徑為8mm-12mm。