[實用新型]連續物料檢測系統、物料缺陷檢測系統

有效

• 申請號: 202020909108.3
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212964674U
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 陳維;郭經軍;郭宜煌;李丹;徐小龍;鮑劍
• 申請（專利權）人: 紐聚技術有限公司
• 主分類號: G01N21/89
• 分類號: G01N21/89;B41J29/46;B41J29/393;B41J3/44;B41J3/01;B41J2/01
• 代理公司: 深圳市達文創新知識產權代理事務所(普通合伙) 44396
• 代理人: 芮爽

本實用新型公開了一種連續物料檢測系統、物料缺陷檢測系統，其中，該物料缺陷檢測系統包括加工臺、檢測臺、以及放置在加工臺上且靠近物料入口的放料輥筒，第一編碼器，安裝在距離放料輥筒最近的第一輥筒上，用于獲取數據采集面物料輸送速度；物料數據采集器，包括：A面CCD相機，安裝在第二輥筒上，用于在圖像采集時間內采集面向A面數據采集面上的物料圖像；B面CCD相機，安裝在放料輥筒與第一輥筒之間，且設置在加工臺的下方，用于在圖像采集時間內采集面向B面數據采集面上的物料圖像。本實用新型還公開了一種連續物料檢測系統。本實用新型的技術方案可在生產過程中實現對物料缺陷的實時檢測、標記、以及記錄物料缺陷信息。

技術領域

本實用新型涉及物料檢測領域，特別涉及一種連續物料檢測系統、物料缺陷檢測系統。

背景技術

在某些特定行業生產過程中，涉及將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等物料，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等面材的工藝，并烘干后收卷。

以新能源電池極片涂布(簡稱極布)為例，單卷極片長達數萬米，且單價較高，在連續輸送涂布過程中，極片可能因各類生產故障發生而使物料產生不同類型缺陷(NG)，例如斷裂、褶皺、涂布不均勻、氣泡等。如果連續輸送過程中，缺陷物料未能被及時檢測，部分缺陷物料會導致輸送過程中斷等生產事故，而不影響正常生產的缺陷物料收卷后難以排查，嚴重影響產品品質。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種連續物料檢測系統、物料缺陷檢測系統，能夠對輸送中的連續物料進行實時的物料數據采集，以供缺陷識別。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：

提供一種物料缺陷檢測系統，包括加工臺、檢測臺、以及放置在所述加工臺上且靠近物料入口的放料輥筒，在所述加工臺和所述檢測臺上均設置多個為物料運動時導向的輥筒；所述物料缺陷檢測系統設置于物料輸送系統的物料檢測段，所述物料輸送系統包括距離一定輸送間隔設置的多個輥筒；所述物料缺陷檢測系統包括：第一編碼器，安裝在距離所述放料輥筒最近的第一輥筒上，用于獲取數據采集面物料輸送速度；物料數據采集器，包括：A面CCD相機，安裝在第二輥筒上，用于在圖像采集時間內采集面向A面數據采集面上的物料圖像；其中，所述第二輥筒距離所述第一輥筒最近，且位于所述第一輥筒之后設置；B面CCD相機，安裝在所述放料輥筒與所述第一輥筒之間，且設置在所述加工臺的下方，用于在圖像采集時間內采集面向B面數據采集面上的物料圖像。

其中，還包括懸臂，一端固定安裝在所述第二輥筒上，另一端安裝所述A面CCD相機，使得所述A面CCD相機與加工臺形成一預定距離。

其中，還包括：平移機構，設置在所述檢測的一側；噴碼機，固定在所述平移機構上；其中，所述噴碼機的噴碼工作面與一噴碼工作面輥筒對應設置，所述噴碼工作面輥筒設置在所述檢測臺上；線傳感器或對射光纖，安裝在所述噴碼機左右兩側，用于獲取物料兩側邊緣坐標；第二編碼器，安裝在所述噴碼工作面滾筒上，用于獲取噴碼機工作面物料輸送速度。

其中，所述物料缺陷檢測系統還包括顏色傳感器，所述顏色傳感器包括對應所述噴碼機的位置安裝在所述平移機構上的第二顏色傳感器，用于識別NG識別碼的顏色信息。

其中，所述物料缺陷檢測系統還包括分別用于照射A面數據采集面和B面數據采集面的A面光源和B面光源；其中，所述A面數據采集面和所述B面數據采集面距離一預設采集間隔。

其中，還包括處理單元、以及與所述處理單元分別相連的輸入單元、存儲單元和顯示單元；所述處理單元用于控制所述顯示單元顯示一物料檢測控制界面，所述輸入單元用于在所述物料檢測控制界面輸入控制指令或所述噴碼參數。

其中，所述物料缺陷檢測系統還包括與所述處理單元相連的報警設備。

其中，所述處理單元與所述第一編碼器以及所述物料數據采集器連接。