[實(shí)用新型]一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020908804.2
• 申請(qǐng)日: 2020-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN212452089U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳匡藍(lán);高永法;林雙平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽市江南烘缸制造有限公司
• 主分類號(hào): D21F5/02
• 分類號(hào): D21F5/02;D21F5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于隔熱套裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置，包括揚(yáng)克缸軸頭，揚(yáng)克缸軸頭的內(nèi)部設(shè)置有隔熱外筒，隔熱外筒的內(nèi)表壁設(shè)置有隔熱內(nèi)筒，隔熱內(nèi)筒的外表壁設(shè)置有密封法蘭，密封法蘭的內(nèi)部開設(shè)有密封槽，密封槽的內(nèi)部設(shè)置有高溫密封環(huán)。本實(shí)用新型通過隔熱外筒、隔熱內(nèi)筒等零部件組成的隔熱套裝置，隔熱內(nèi)筒和隔熱外筒能夠最大限度的阻隔了熱量的傳遞，能夠有效的減少了蒸汽熱量對(duì)揚(yáng)克缸軸頭的加熱及通過揚(yáng)克缸軸頭導(dǎo)致熱量的散失；通過隔熱內(nèi)筒和隔熱外筒的一端焊接在連接法蘭上，隔熱內(nèi)筒的另一端焊接在密封法蘭上，密封法蘭的另一端和膨脹節(jié)焊接，使得密封法蘭可以在隔熱內(nèi)筒上自由滑動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隔熱套裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置。

背景技術(shù)

烘缸是用鑄鐵制成的兩端有蓋的空心圓筒，由缸體及其兩端的缸蓋組成,外徑多為1000～3000mm，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)通蒸汽將輸送的紙張烘干燙光，烘缸是用作紙張干燥的關(guān)鍵部件，鑄鐵烘缸的數(shù)量約占造紙行業(yè)壓力容器總數(shù)的2/3，制造烘缸的材料一般多為HT200、HT250， 在制造質(zhì)量上要求不許有穿透和過大的砂眼，為了增加紙面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把內(nèi)表面鏇光，使整個(gè)烘缸壁保持厚薄一致，以保證烘缸的安全、平衡和各處傳熱均勻，烘缸的作用是用來烘干紙頁中的水分，整飾紙面，揚(yáng)克烘缸也是烘缸中的一種，目前鋼制鋼制揚(yáng)克烘缸設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa，工作壓力0.95Mpa，飽和蒸汽的溫度為180攝氏度左右，壓力大溫度高，飽和蒸汽通過軸頭進(jìn)入鋼制揚(yáng)克烘缸內(nèi)部，在飽和蒸汽通過軸頭時(shí)，如果不采取隔熱措施，除了導(dǎo)致熱量通過軸頭散失外，過高的軸頭溫度將對(duì)支撐鋼制揚(yáng)克烘缸的軸承起到一定的破壞作用；因此要采取隔熱措施，盡量減少蒸汽熱量對(duì)軸頭的加熱以及通過軸頭導(dǎo)致熱量的散失，則需要利用到隔熱套裝置，現(xiàn)有的一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置。

存在以下問題：

1、在飽和蒸汽通過揚(yáng)克缸軸頭時(shí)，不能最大限度的阻隔了熱量的傳遞，導(dǎo)致熱量通過揚(yáng)克缸軸頭散失，同時(shí)過高的揚(yáng)克缸軸頭溫度對(duì)支撐鋼制揚(yáng)克烘缸的軸承造成損壞，使其不能有效的減少了蒸汽熱量對(duì)揚(yáng)克缸軸頭的加熱及通過揚(yáng)克缸軸頭導(dǎo)致熱量的散失。

2、不能使得密封法蘭可以在隔熱內(nèi)筒上自由滑動(dòng)，隔熱內(nèi)筒和隔熱外筒的不同熱脹冷縮容易致使可能造成損壞，無法保證了該隔熱套裝置的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置，解決了不能最大限度的阻隔了熱量的傳遞，導(dǎo)致熱量通過揚(yáng)克缸軸頭散失，同時(shí)過高的揚(yáng)克缸軸頭溫度對(duì)支撐鋼制揚(yáng)克烘缸的軸承造成損壞的問題，此外，不能使得密封法蘭可以在隔熱內(nèi)筒上自由滑動(dòng)，隔熱內(nèi)筒和隔熱外筒的不同熱脹冷縮容易致使可能造成損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼制揚(yáng)克烘缸軸頭的隔熱套裝置，包括揚(yáng)克缸軸頭，所述揚(yáng)克缸軸頭的內(nèi)部設(shè)置有隔熱外筒，所述隔熱外筒的內(nèi)表壁設(shè)置有隔熱內(nèi)筒，所述隔熱內(nèi)筒的外表壁設(shè)置有密封法蘭，所述密封法蘭的內(nèi)部開設(shè)有密封槽，所述密封槽的內(nèi)部設(shè)置有高溫密封環(huán)，所述密封法蘭的一側(cè)設(shè)置有膨脹節(jié)，所述揚(yáng)克缸軸頭的外側(cè)一端設(shè)置有連接法蘭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱外筒和隔熱內(nèi)筒的形狀為圓柱結(jié)構(gòu)，且隔熱內(nèi)筒的長(zhǎng)度大于隔熱外筒的長(zhǎng)度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封法蘭的形狀為圓柱結(jié)構(gòu)，且密封法蘭設(shè)置在揚(yáng)克缸軸頭與隔熱外筒之間的連接處。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高溫密封環(huán)的形狀為圓形，且高溫密封環(huán)的數(shù)量為若干組，所述密封槽的數(shù)量與高溫密封環(huán)的數(shù)量相匹配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述膨脹節(jié)的形狀為波紋管狀，且膨脹節(jié)設(shè)置在隔熱內(nèi)筒的外表壁上。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接法蘭的形狀為圓柱結(jié)構(gòu)，所述揚(yáng)克缸軸頭的外側(cè)開設(shè)有螺紋孔。