[實(shí)用新型]一種鋼結(jié)構(gòu)用切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020906243.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN212577683U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晁保玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海安絨克紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D55/04 | 分類號(hào): | B23D55/04;B23D53/04;B23D55/08;B23D55/06;B23D59/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼結(jié)構(gòu) 切割 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋼結(jié)構(gòu)用切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿,所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽的正面設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一絲桿。通過(guò)液壓桿伸縮控制第二滑槽上下移動(dòng),提高了工作效率,通過(guò)第三滑塊和第四滑塊帶動(dòng)切割裝置進(jìn)行移動(dòng),提高了裝置的切割效率,通過(guò)第三滑塊與第四滑塊的螺紋方向相反,提高了裝置的切割效率,通過(guò)設(shè)置的擋板,提高了裝置切割時(shí)的安全性,通過(guò)鋸條內(nèi)部是設(shè)置的齒輪條,且鋸條與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合,提高了裝置切割時(shí)的穩(wěn)定性,通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)鋸條進(jìn)行切割,提高了裝置的切割效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)用切割裝置。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域,鋼結(jié)構(gòu)容易銹蝕,一般鋼結(jié)構(gòu)要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護(hù)。
然而,原有的切割裝置在切割鋼板的同時(shí),不能準(zhǔn)確地知道鋼板的長(zhǎng)度,降低了使用人員的工作效率,且切割裝置不能根據(jù)鋼板的厚度裝夾到合適的位置,且在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割時(shí)現(xiàn)有的切割裝置的切割效率較為低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)用切割裝置,解決了鋼結(jié)構(gòu)切割效率低的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)用切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿,所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽的正面設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一絲桿,所述第一絲桿的表面設(shè)置有第一滑塊,所述第一絲桿的表面設(shè)置有第二滑塊,所述第一滑塊的頂部設(shè)置有第一夾緊塊,所述第二滑塊的頂部設(shè)置有第二夾緊塊,所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有吸塵箱,所述吸塵箱的內(nèi)部設(shè)置有粗過(guò)濾網(wǎng),所述吸塵箱的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)過(guò)濾網(wǎng),所述吸塵箱的正面設(shè)置有合頁(yè),所述合頁(yè)的背面設(shè)置有活動(dòng)門(mén),所述活動(dòng)門(mén)的正面設(shè)置把手,所述吸塵箱的底部設(shè)置有安裝架,所述安裝架的底部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端連接有第一傳動(dòng)軸,所述第一傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有扇葉,所述工作臺(tái)的背面設(shè)置有支撐板,所述支撐板的正面設(shè)置有連接板,所述連接板的頂部設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的底部設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的底部設(shè)置有第二滑槽,所述第二滑槽的正面設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端連接有第二絲桿,所述第二絲桿的表面設(shè)置有第三滑塊,所述第二絲桿的表面設(shè)置有第四滑塊,所述第三滑塊的底部設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置的側(cè)面設(shè)置有第四電機(jī),所述第四電機(jī)的輸出端連接有第二傳動(dòng)軸,所述第二傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有主動(dòng)齒輪,所述切割裝置的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)置有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的表面設(shè)置有鋸條,所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有擋板。
優(yōu)選的,所述鋸條的內(nèi)部設(shè)置有齒輪帶,且齒輪帶與主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。
優(yōu)選的,所述切割裝置的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)切割裝置分別安裝在第三滑塊和第四滑塊的底部。
優(yōu)選的,所述第一滑塊與第二滑塊的螺紋方向相反,且第三滑塊與第四滑塊的螺紋方向相反。
優(yōu)選的,所述吸塵箱的內(nèi)部設(shè)置有卡槽,且卡槽與粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)形成活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有槽口,且槽口處于吸塵箱的頂部,且工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有槽口,且槽口的寬度大于鋸條的寬度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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