[實用新型]一種樹脂生產用高密封性不銹鋼反應釜

有效

• 申請號: 202020906134.0
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212492923U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 郭詩華
• 申請（專利權）人: 天津市新麗華色材有限責任公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01F7/30;B01F7/16;B01F15/06;B01F15/00
• 代理公司: 天津協眾信創知識產權代理事務所(普通合伙) 12230
• 代理人: 孟會賢

本實用新型涉及反應釜技術領域，且公開了一種樹脂生產用高密封性不銹鋼反應釜，包括釜體，釜體的底部固定連接有多個支撐腿，釜體內設有匹配的環形板，環形板的上表面固定固定連接有U型板，釜體頂部的中心處通過支架固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿釜體頂部與U型板固定連接，且驅動電機輸出軸與釜體頂部轉動連接，環形板的中心處通過第一軸承轉動連接有轉桿，環形板上通過第二軸承對稱轉動連接有兩個關于轉桿相對稱的套筒，套筒與釜體頂部之間通過自轉機構相連接，兩個套筒的外筒壁上均固定套接有主動齒輪。本實用新型方便對釜體內的樹脂進行全面均勻攪拌，使樹脂受熱更加均勻，從而有效提高樹脂的生產質量。

技術領域

本實用新型涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種樹脂生產用高密封性不銹鋼反應釜。

背景技術

樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義上的定義，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

傳統的樹脂生產用反應釜受熱不均，導致反應速度和產物質量并不穩定，反應釜內部設置有攪拌結構，但攪拌結構設置的比較單一，并不能對反應釜內部的樹脂進行全面均勻攪拌，易導致樹脂受熱不均，影響樹脂生產質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中樹脂生產用反應釜不能對樹脂進行全面均勻攪拌的問題，而提出的一種樹脂生產用高密封性不銹鋼反應釜。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種樹脂生產用高密封性不銹鋼反應釜，包括釜體，所述釜體的底部固定連接有多個支撐腿，所述釜體內設有匹配的環形板，所述環形板的上表面固定固定連接有U型板，所述釜體頂部的中心處通過支架固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸貫穿釜體頂部與U型板固定連接，且驅動電機輸出軸與釜體頂部轉動連接，所述環形板的中心處通過第一軸承轉動連接有轉桿，所述環形板上通過第二軸承對稱轉動連接有兩個關于轉桿相對稱的套筒，所述套筒與釜體頂部之間通過自轉機構相連接，兩個所述套筒的外筒壁上均固定套接有主動齒輪，所述轉桿的頂端固定套接有與兩個主動齒輪均相嚙合的從動齒輪，所述套筒內滑動插設有匹配的滑桿，所述套筒的內壁上對稱開設有滑槽，所述滑桿的外桿壁上對稱固定連接有與滑槽匹配的滑塊，且滑塊與滑槽滑動連接，位于所述套筒外側的滑桿桿壁上固定連接有多個均勻交錯分布的攪拌葉，所述轉桿的底端固定連接有往復絲桿，且往復絲桿上套接有匹配的絲桿滑塊，所述絲桿滑塊的兩側對稱固定連接有支撐桿，所述滑桿的底端固定連接有轉銷，且轉銷通過第三軸承與支撐桿轉動連接；

所述自轉機構包括開設在釜體頂部的環形凹槽，所述環形凹槽的側壁上固定安裝有環形齒圈，所述套筒靠近頂端的外筒壁上固定套接有驅動齒輪，且驅動齒輪與環形齒圈相嚙合。

優選的，所述釜體的側壁上固定連通有進料斗，且進料斗上固定安裝有第一閥門。

優選的，所述釜體內部的下表面固定安裝有導料板，所述導料板為圓臺型結構，所述往復絲桿的底端通過第四軸承與導料板的頂部轉動連接。

優選的，所述釜體靠近底部的側壁上對稱固定連通有出料管，且出料管上固定安裝有第二閥門。

優選的，所述環形板的外側壁上對稱固定連接有環形滑塊，所述釜體的內壁上開設有與環形滑塊匹配的環形滑槽，且環形滑塊與環形滑槽滑動連接。

優選的，所述攪拌葉上開設有多個均勻分布的通孔。

優選的，所述驅動電機輸出軸、轉桿和往復絲桿的軸線均相互重合。

優選的，所述環形滑塊靠近環形滑槽槽底的一側開設有滾珠槽，且滾珠槽內安裝有匹配的滾珠，所述滾珠遠離滾珠槽槽底的一端穿過滾珠槽的槽口并向外延伸，且滾動連接在環形滑槽的槽底。

優選的，所述滾珠的球徑大于滾珠槽槽口的槽徑。