[實(shí)用新型]一種管道拼接處清洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020901864.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212597632U | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王配海;邵帥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市魯海暖通設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/02 | 分類號(hào): | B08B9/02;B08B13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管道 拼接 清洗 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種管道拼接處清洗裝置,包括集水槽,所述集水槽的內(nèi)部底部固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的外表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗管,所述清洗管的內(nèi)部貫穿連接有輸送管,所述清洗管位于支撐板下方的一端外表面套設(shè)固定連接有第一齒圈。本實(shí)用新型中,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清洗管和清洗板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第一毛刷和第二毛刷同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),第一毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)管道的接口處的外表面進(jìn)行清洗,第二毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行清洗,省去人工清洗,大大提高了清洗效率和清洗質(zhì)量,轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變第二毛刷的直徑,從而適應(yīng)更多直徑不同的管道,提高設(shè)備的使用范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管道清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管道拼接處清洗裝置。
背景技術(shù)
管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面的工作流程。清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效保證設(shè)備的安全并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,長(zhǎng)期使用的管道,管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小;管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆;廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕;管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。
現(xiàn)有的管道拼接處清洗大多是通過(guò)人工進(jìn)行清洗,工作效率低,且清洗效果低,不利于對(duì)管道拼接處的清洗,且現(xiàn)有的管道拼接處清洗設(shè)備由于不同型號(hào)的管道尺寸不一,若采用特定大小的清洗裝置進(jìn)行清洗需要配置多種清洗裝置,配置成本較高,清洗裝置的利用率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種管道拼接處清洗裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種管道拼接處清洗裝置,包括集水槽,所述集水槽的內(nèi)部底部固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有支撐板,所述支撐板的外表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗管,所述清洗管的內(nèi)部貫穿連接有輸送管,所述清洗管位于支撐板下方的一端外表面套設(shè)固定連接有第一齒圈,所述支撐板的下表面且靠近清洗管的位置固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主齒輪,所述主齒輪與第一齒圈相嚙合,所述清洗管外表面且靠近支撐板的位置套設(shè)固定連接有清洗板,所述清洗板的上表面固定連接有第一毛刷,所述清洗管的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔,所述第一空腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述清洗管的外表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)螺紋管,所述螺紋管的外表面套設(shè)固定連接有第二齒圈,所述絲桿與第二齒圈相嚙合,所述螺紋管的內(nèi)部設(shè)有通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿,所述螺紋桿的一端延伸至清洗管的外部,且所述螺紋桿位于清洗管外部的一端固定連接有連接板,所述連接板的外表面固定連接有第二毛刷,所述清洗管的內(nèi)部且位于第一空腔下方的位置開設(shè)有第二空腔,所述絲桿的一端延伸至第二空腔內(nèi),且所述絲桿位于第二空腔內(nèi)部的一端固定連接有第一斜齒輪,所述第二空腔的內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于第二空腔內(nèi)部的一端固定連接有第二斜齒輪,且所述第一斜齒輪與第二斜齒輪相嚙合。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于清洗管外部的一端固定連接有螺帽。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述輸送管的頂端固定連接有噴頭。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述支撐板的下表面固定安裝有防護(hù)罩,且所述輸送管貫穿防護(hù)罩。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述清洗板的形狀為凹形狀,且所述清洗板的內(nèi)壁固定連接有第一毛刷。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
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