[實用新型]一種預糊化淀粉生產中防堵塞裝置

有效

• 申請號: 202020899256.1
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN212549882U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 趙衛強;王明生;陳京帥;秦玉國;鞠東峰
• 申請（專利權）人: 濰坊森瑞特生物科技有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/22;B02C18/18;B02C23/22;B65G33/14;B65B1/32
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 劉德林

本實用新型公開了一種預糊化淀粉生產中防堵塞裝置，包括破碎輸送裝置，破碎輸送裝置為設有破碎裝置的螺桿輸送機，螺桿輸送機的端部設有進料斗；破碎裝置為套接在主軸上的錐臺狀刀座，遠離出料口端設有前螺母，靠近出料口端設有后螺母；刀座上均勻設有若干刀片；螺桿輸送機的出料口通過風送管道連通到振動篩分裝置的進料口，振動篩分裝置設有兩個出料口，其中一個為成品出料口，連通到稱量包裝裝置；另一個為粗物料出口，回連到螺桿輸送機的進料斗；風送管道的進料口一端連通有鼓風機。本實用新型克服了現有技術中的缺陷，將預糊化淀粉塊破碎到合適的大小，從而降低了管道堵塞的幾率，并且還具有能耗低、產品質量穩定、產品收率高的優點。

技術領域

本實用新型屬于變性淀粉生產技術領域，具體涉及一種預糊化淀粉生產中防堵塞裝置。

背景技術

滾筒法生產預糊化淀粉的過程中，淀粉乳經過滾筒干燥機，高溫糊化后迅速干燥，經粉碎后包裝即得成品預糊化淀粉。以往傳統工藝中，預糊化淀粉由刮刀刮下后經螺旋絞龍輸送至風送管道，后進入包裝工序，在此過程中，刮刀刮下的預糊化淀粉呈長卷筒狀或雙卷筒狀，在風送管道中由于重力、管徑等因素，極易堵塞管道，風送管道清理時間頻繁，增加了生產維護成本，降低了生產效率。

為解決上述問題，傳統工藝通過在的風送管道前安裝粉碎機來防止呈長卷筒狀或雙卷筒狀的預糊化淀粉堵塞管道，但增加了能耗，同時也造成了物料被粉碎過細，在后續工序跑粉較嚴重導致收率降低，并對環境產生污染，還造成一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能耗低、產品質量穩定、產品收率高的預糊化淀粉防堵塞包裝裝置，該裝置克服了現有技術中的缺陷，將預糊化淀粉塊破碎到合適的大小，從而降低了管道堵塞的幾率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種預糊化淀粉生產中防堵塞裝置，包括破碎輸送裝置，破碎輸送裝置為出料口端主軸上設有破碎裝置的螺桿輸送機，螺桿輸送機遠離出料口端的端部設有進料斗；破碎裝置為固定套接在主軸上的錐臺狀刀座，遠離出料口端為前端，設有前螺母，靠近出料口端為后端，設有后螺母，后端直徑大于前端；刀座上均勻設有若干刀片；螺桿輸送機的出料口通過風送管道連通到振動篩分裝置的進料口，振動篩分裝置設有兩個出料口，其中一個為成品出料口，連通到稱量包裝裝置；另一個為粗物料出口，回連到螺桿輸送機的進料斗；風送管道的進料口一端連通有鼓風機。

優選的，所述的振動篩分裝置的粗物料出口連通到粉碎系統的進料口，粉碎系統的出料口連通到旋風分離器的進料口，旋風分離器的出料口連通到振動篩分裝置的進料口(將物料繼續分離)，旋風分離器上部還連通有除塵裝置；風送管道的進料口一端連通有鼓風機。

進一步的，所述的前螺母和后螺母均與螺桿輸送機的主軸螺接連接，并將刀座固定到主軸上。刀座的表面與螺桿輸送機筒體內表面之間的間距為50～100mm。

進一步的，所述的刀片垂直固定于錐臺狀刀座側面并與錐臺狀刀座母線平行,刀片設置有12～36個，刀片間隔為30～80mm，每個刀片的高度為20～40mm。

帶有刀片的刀座在螺桿輸送機運行過程中，隨著主軸同時旋轉，將呈長卷筒狀或雙卷筒狀物料進行旋轉切割，粉碎成80目左右的物料，然后送入到風送管道。這樣就降低了風送管道堵塞的風險，起到了防堵塞作用。

進一步的，所述的振動篩分裝置為新鄉市高服機械股份有限公司GFBD-A擺動篩。

進一步的，所述的粉碎系統為昆山強威粉體設備有限公司GFJ300高效粉碎機。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型由帶有刀片的錐形體代替粉碎機進行粉碎，同時錐形體安裝在主軸上并位于螺桿輸送機筒體出口處，由螺桿輸送機電機提供動能，降低了能耗。