[實用新型]一種口罩焊接機

有效

• 申請號: 202020898255.5
• 申請日: 2020-05-25
• 公開（公告）號: CN212266716U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 梁磊;李志方
• 申請（專利權）人: 東莞市途銳機械有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/78;A41D13/11
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 黃焯輝

本實用新型涉及口罩生產技術領域，尤其是指一種口罩焊接機，包括機體以及設置于所述機體的焊接機構，所述機體還設置有轉盤、用于驅動所述轉盤轉動的驅動機構以及用于對焊接后的口罩進行下料的下料機構，所述轉盤位于所述敢接機構的正下方，以所述轉盤的頂部圓心為中心，所述轉盤的頂部呈圓周分布有至少三個分別用于固定口罩的固定載具；本實用新型通過設置有轉盤，并在轉盤上設置有固定載具，使得上料、焊接與下料三個工序分開進行，并通過下料機構來實現自動化地下料，從而提升了下料的效率。

技術領域

本實用新型涉及口罩生產技術領域，尤其是指一種口罩焊接機。

背景技術

口罩具有讓使用者的口鼻與外界進行一定程度隔離的效果，從而在疫情期間能夠有效防止病毒的傳播。而目前的口罩大多都是需要通過焊接的方式來成型的，具體為把口罩兩側的邊進行焊接，從而讓口罩的各層布料不會散開。而目前的焊接機，大多都是采用人工進行上料和下料的，即工作人員把口罩放入對應的位置以后進行焊接，并在焊接完成以后把口罩取下并放上另一待焊接的口罩，這種方式無疑效率低，增加了口罩的生產成本。

發明內容

本實用新型針對現有技術的問題提供一種口罩焊接機，能夠提升口罩的上下料效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供的一種口罩焊接機，包括機體以及設置于所述機體的焊接機構，所述機體還設置有轉盤、用于驅動所述轉盤轉動的驅動機構以及用于對焊接后的口罩進行下料的下料機構，所述轉盤位于所述焊接機構的正下方，以所述轉盤的頂部圓心為中心，所述轉盤的頂部呈圓周分布有至少三個分別用于固定口罩的固定載具；

所述下料機構包括下料支架、裝設于所述下料支架的橫移驅動機構以及活動設置于所述橫移驅動機構的夾持機構，所述夾持機構用于夾持焊接后的口罩，所述橫移驅動機構用于驅動所述夾持機構平移。

進一步的，所述橫移驅動機構包括固定夾、升降氣缸以及直線電機，所述固定夾設置于所述直線電機，所述固定夾套設于所述下料支架，所述夾持機構裝設于所述升降氣缸的活塞桿，所述升降氣缸安裝于所述直線電機的滑塊。

進一步的，固定載具的數量為六個，固定載具包括座體以及裝設于座體頂部的壓片，壓片與座體之間設置有用于放入口罩的間隙，壓片開設有顯露槽，顯露槽用于讓口罩的待焊接部位顯露至外界并與所述焊接機構接觸。

更進一步的，座體與壓片通過螺絲連接。

進一步的，所述驅動機構包括驅動電機、驅動減速機以及傳動機構，所述驅動電機經所述傳動機構傳動連接于所述驅動減速機，所述驅動減速機用于驅動所述轉盤轉動。

更進一步的，所述機體設置有安裝板，所述驅動電機和所述驅動減速機均安裝于所述安裝板，所述轉盤轉動設置于所述驅動減速機的輸出端。

進一步的，所述焊接機構包括焊接架、升降機構和焊接組件，所述焊接架裝設于所述機體，所述升降機構包括第一焊接氣缸，所述第一焊接氣缸安裝于所述焊接架的頂部，所述焊接組件安裝于所述第一焊接氣缸的活塞桿，所述第一焊接氣缸用于驅動所述焊接組件升降。

更進一步的，所述升降機構還包括中間架以及第二焊接氣缸，所述中間架裝設于所述第一焊接氣缸的活塞桿，所述第二焊接氣缸安裝于所述中間架內，所述焊接組件裝設于所述第二焊接氣缸的活塞桿。

優選的，所述焊接組件包括超聲波焊接塊以及多個設置于所述超聲波焊接塊底部的焊刀，所述超聲波焊接塊裝設于升降機構，焊刀用于與口罩接觸并通過超聲波把口罩進行焊接。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置有轉盤，并在轉盤上設置有固定載具，使得上料、焊接與下料三個工序分開進行，并通過下料機構來實現自動化地下料，從而提升了下料的效率。

附圖說明