[實(shí)用新型]一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020892821.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212675929U | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 刁均輝;何曉軍;季松濤;史寶磊;鄒遠(yuǎn)方;李凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)原子能科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | G21C17/06 | 分類號(hào): | G21C17/06;G21C17/00 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 張雅丁 |
| 地址: | 102413 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)外 同時(shí) 加熱 環(huán)形 燃料 試驗(yàn) | ||
1.一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:包括電加熱芯體組件、內(nèi)外包殼組合試驗(yàn)件、進(jìn)氣接管組件和定位組件;
一、電加熱芯體組件
電加熱絲芯體組件整體是棒狀結(jié)構(gòu),其中有效發(fā)熱段位于整個(gè)電加熱芯體的中部位置;
電加熱絲芯體組件中包括兩根電加熱絲;兩根電加熱絲的電加熱功率可以分別控制;
二、內(nèi)外包殼組合試驗(yàn)件包括內(nèi)包殼、外包殼、上端塞、下端塞和四個(gè)熱電偶;
內(nèi)包殼和外包殼都是管狀結(jié)構(gòu);
內(nèi)包殼和外包殼同軸套設(shè),組成套管結(jié)構(gòu);
在外包殼上端開設(shè)圓孔;
分別在內(nèi)包殼和外包殼上端和下端設(shè)置上端塞和下端塞,通過上端塞和下端塞將內(nèi)包殼和外包殼之間的環(huán)狀套管空間封閉;
上端塞和下端塞的結(jié)構(gòu)相同,外徑與外包殼外徑一致,內(nèi)徑與內(nèi)包殼內(nèi)徑一致;
分別在上端塞和下端塞中設(shè)置上定位凸起、下定位凸起;
在內(nèi)包殼長(zhǎng)度中心位置的內(nèi)壁處設(shè)置內(nèi)包殼中部熱電偶;
在內(nèi)包殼長(zhǎng)度上部位置的內(nèi)壁處設(shè)置內(nèi)包殼上部熱電偶;
在外包殼長(zhǎng)度中心位置的外壁處設(shè)置外包殼中部熱電偶;
在外包殼長(zhǎng)度上部位置的外壁處設(shè)置外包殼上部熱電偶;
三、進(jìn)氣接管組件包括氣回路連接管、試驗(yàn)件連接管和方形進(jìn)氣連接塊;
氣回路連接管的一端與外部供氣系統(tǒng)連接,另一端與試驗(yàn)件連接管連接;
外部供氣系統(tǒng)為進(jìn)氣接管組件提供氣體,氣體的種類為氦氣、氮?dú)庵械囊环N;
試驗(yàn)件連接管的外徑與氣回路連接管的內(nèi)徑相配合并焊接固定;
試驗(yàn)件連接管通過方形進(jìn)氣連接塊與外包殼連接;
方形進(jìn)氣連接塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),中間開有圓形孔道作為進(jìn)氣口,側(cè)面開有圓形孔,試驗(yàn)件連接管插入該側(cè)面圓孔內(nèi)并焊接連接;
試驗(yàn)件連接管插入方形進(jìn)氣連接塊側(cè)面圓孔后,進(jìn)氣口與外包殼上端開設(shè)的圓孔相連,通過進(jìn)氣口向內(nèi)外包殼組合試驗(yàn)件內(nèi)部進(jìn)氣充壓;
四、定位組件包括上定位塊和下定位塊;
上定位塊和下定位塊的結(jié)構(gòu)相同,外徑與外包殼外徑一致,內(nèi)徑與電加熱芯體組件內(nèi)徑一致;
在上定位塊的一側(cè)斷面中心位置開有上定位凹槽,在下定位塊的一側(cè)斷面中心位置開有下定位凹槽;
上定位凹槽與上端塞中設(shè)置的上定位凸起相互配合、下定位凹槽與下端塞中設(shè)置的下定位凸起相互配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:電加熱絲芯體組件整體是一個(gè)長(zhǎng)度為800-1000mm、直徑為6mm的棒狀結(jié)構(gòu),其中有效發(fā)熱段的長(zhǎng)度為600mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:電加熱絲芯體組件中,兩根電加熱絲規(guī)格一致,材料采用鎳鎘電熱合金,材料牌號(hào)為Cr20Ni80、Cr15Ni60、GH140、Cr20Ni35之一;電加熱絲的最高使用溫度為1100℃-1200℃,加熱功率最高為10kW/m。
4.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:內(nèi)包殼是長(zhǎng)度為650mm,內(nèi)徑為8.2mm,厚度為0.57mm的管狀結(jié)構(gòu);外包殼是長(zhǎng)度為650mm,外徑為15.7mm,厚度為0.74mm的管狀結(jié)構(gòu);在外包殼上端距離頂端30-50mm位置處,開設(shè)直徑為1-2mm的圓孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:上端塞通過焊接方式封閉內(nèi)包殼和外包殼的上端,焊縫的承壓能力為10-15MPa;下端塞通過焊接方式封閉內(nèi)包殼和外包殼的下端,焊縫的承壓能力為10-15MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外同時(shí)加熱的環(huán)形燃料包殼試驗(yàn)件,其特征在于:在內(nèi)包殼長(zhǎng)度上部距內(nèi)包殼頂端200mm位置的內(nèi)壁處設(shè)置內(nèi)包殼上部熱電偶;在外包殼長(zhǎng)度上部距外包殼頂端200mm位置的內(nèi)壁處設(shè)置外包殼上部熱電偶;熱電偶通過點(diǎn)焊的方式固定,焊點(diǎn)直徑不超過熱電偶直徑的2倍。
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