[實用新型]一種新型捻股機主軸及捻股機

有效

• 申請號: 202020884069.6
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN213203302U
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 李文卷
• 申請（專利權）人: 株洲宏遠機械制造有限責任公司
• 主分類號: D01H1/10
• 分類號: D01H1/10;D01H1/241;D01H1/242
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 楊千尋;馮振寧

本實用新型提出一種新型捻股機主軸及捻股機，所述捻股機主軸包括內、外軸及換向裝置；所述內軸與外軸同中心軸線布置，內軸布置于外軸的內腔，所述外軸的圓柱面上設有一段開口；所述換向裝置包括固定在外軸上的轉盤；所述轉盤上設有一對共軸的中間輪一和中間輪二；所述中間輪一與固定在外軸外殼上的傳動輪一構成一組撓性傳動；所述中間輪二與內軸上固定的傳動輪二構成一組撓性傳動；本實用新型提出的主軸可實現一轉兩捻的工作方式，應用于整個捻股機即可實現一轉四捻，大大提高了捻制的工作效率，適應高速生產的需要。

技術領域

本實用新型涉及捻股機技術領域，具體涉及一種新型捻股機主軸及捻股機。

背景技術

現有的捻股機一般均由電機、傳動裝置、主軸、飛輪盤、搖籃架、放線工字輪、收線工字輪等組成，其主軸一般為同一軸線上中間留有間距的兩根軸，兩飛輪盤設置在兩根主軸上，飛輪盤的外徑邊緣設有過線輪，搖籃架設置在兩主軸的間距處并與兩主軸相連接；在捻制過程中，鋼絲匯集后進入主軸的空心洞孔，然后分別經過主軸滑輪、過線輪進行另一主軸的空心洞孔，而后直接到達收線工字輪，完成捻制；這樣的捻股機在工作過程中，主軸旋轉一次，只進行了兩次加捻，這樣的加捻速度較難適應現在高速生產的需要；而若需提高加捻速度，則只能依賴于提高主軸轉速，而這樣無疑將大大增加能耗。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本實用新型提出一種在單側即可實現一轉兩捻的新型捻股機主軸。

本實用新型采用以下技術方案：

一種新型捻股機主軸，包括內、外軸及換向裝置；所述內軸與外軸同中心軸線布置，內軸布置于外軸的內腔，所述外軸的圓柱面上設有一段開口；所述換向裝置包括固定在外軸上的轉盤；所述轉盤上設有一對共軸的中間輪一和中間輪二；所述中間輪一與固定在外軸外殼上的傳動輪一構成一組撓性傳動機構；所述中間輪二與內軸上固定的傳動輪二構成一組撓性傳動機構。

優選地，所述撓性傳動為帶傳動機構。

進一步地，所述外軸和內軸上均設有過線孔。

進一步地，所述內、外軸上均安裝有過線輪。

進一步地，所述內、外軸上均固定飛輪盤。

進一步地，所述外軸的一端設有與電動機輸出軸連接的同步齒輪。

進一步地，所述內軸端部設有傳動同步帶輪。

本實用新型所提出的新型捻股機主軸設置為一對同軸布置的內外軸，且通過設置換向機構實現了共軸反轉，這樣兩側的主軸旋轉一次可實現四次加捻，相較于現有捻股機，可在主軸同轉速情況下，提高一倍的捻制效率；同時，也可在主軸轉速降低一倍的情況下，提供同樣捻制效率，大大減少了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及實施例對本發明作進一步說明。在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。