[實(shí)用新型]一種用于生產(chǎn)熔噴布的熔噴模頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020884056.9
• 申請(qǐng)日: 2020-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212388147U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫震
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濟(jì)南辰凱機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D4/02
• 分類(lèi)號(hào): D01D4/02;D01D4/06
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 曲洋

本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)熔噴布的熔噴模頭，它包括殼體，殼體上開(kāi)設(shè)有注料孔，殼體底部開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的微孔，注料孔與微孔之間通過(guò)流道相聯(lián)通，在微孔兩側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有吹氣縫隙，吹氣縫隙通過(guò)氣道與供氣管相聯(lián)通，所述殼體包括固定連接的分流板和噴絲板，噴絲板底部的兩側(cè)均安裝有沿其長(zhǎng)度方向布置的氣板，本實(shí)用新型允許整個(gè)熔噴模頭實(shí)現(xiàn)物料注入的連續(xù)擠出生產(chǎn)，各分流支路內(nèi)的物料壓力相同，能以相同速率和流量進(jìn)入到噴絲板內(nèi)，避免出現(xiàn)物料流動(dòng)不均勻，物料凝固等現(xiàn)象，且氣板及噴絲板內(nèi)氣路的設(shè)置，更有利于熔體物料形成超細(xì)纖維的熔噴布，不僅能解決生產(chǎn)過(guò)程中物料殘余的問(wèn)題，還能提高熔噴布的生產(chǎn)效率以及加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熔噴布制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于生產(chǎn)熔噴布的熔噴模頭。

背景技術(shù)

熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。現(xiàn)有生產(chǎn)熔噴布的方式通常是用擠壓機(jī)先將聚丙烯物料擠出暫存到一個(gè)罐體容器中，罐體容器底部安裝擠出模具，物料需要先進(jìn)入容器內(nèi)然后落入擠出模具，才能形成熔噴布，然而在罐體容器內(nèi)的物料往往存在流動(dòng)不均勻、容易凝固等缺點(diǎn)，在長(zhǎng)期累積使用之后，暫存容器內(nèi)會(huì)出現(xiàn)物料殘余不便于清理的問(wèn)題，容易造成物料的浪費(fèi)，改變物料進(jìn)入擠出模具的速率，進(jìn)而嚴(yán)重影響熔噴布的加工效率與質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)熔噴布的熔噴模頭，通過(guò)連續(xù)注入物料的生產(chǎn)方式，以及熔噴模頭內(nèi)部的分流支路等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)物料注入的連續(xù)擠出生產(chǎn)，各分流支路內(nèi)的物料壓力均相同，能以相同速率和流量進(jìn)入到擠出模具內(nèi)，以解決生產(chǎn)過(guò)程中物料殘余的問(wèn)題，提高熔噴布的生產(chǎn)效率以及加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：包括殼體，殼體上開(kāi)設(shè)有注料孔，殼體底部開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的微孔，注料孔與微孔之間通過(guò)流道相聯(lián)通，在微孔兩側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有吹氣縫隙，吹氣縫隙通過(guò)氣道與供氣管相聯(lián)通，所述殼體包括固定連接的分流板和噴絲板，噴絲板底部的兩側(cè)均安裝有沿其長(zhǎng)度方向布置的氣板，其中分流板位于噴絲板上側(cè)且與其相聯(lián)通，在分流板上開(kāi)設(shè)有相聯(lián)通的注料孔和腔室，所述腔室聯(lián)通有至少兩條分流支路，在分流板的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條槽，每條分流支路的出口均與長(zhǎng)條槽相聯(lián)通，對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)條槽的位置，在噴絲板內(nèi)設(shè)有與長(zhǎng)條槽相聯(lián)通的豎向流道，噴絲板內(nèi)還開(kāi)設(shè)有與豎向流道相聯(lián)通的連接腔，連接腔的底部開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的一排微孔，所述微孔的直徑小于豎向流道的直徑，在噴絲板的底部設(shè)有第一斜面，氣板內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一斜面相配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之間形成吹氣縫隙，在氣板的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣孔，氣板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的氣腔，進(jìn)氣孔均與氣腔相聯(lián)通，在氣腔的上側(cè)還開(kāi)設(shè)有出氣孔，對(duì)應(yīng)于出氣孔的位置，在噴絲板的底部開(kāi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的氣槽，所述氣槽與吹氣縫隙相聯(lián)通，在氣板的兩端位置處還安裝有氣板墊片。

在所述分流板上安裝有壓力表，壓力表的接頭與腔室相聯(lián)通。

在所述噴絲板的兩端均安裝有連接管，連接管上設(shè)有控制閥，所述控制閥通過(guò)連接管與連接腔相聯(lián)通。

所述分流板、噴絲板和氣板的同一側(cè)面上安裝有連接板，連接板的上端與分流板固定連接，在連接板的下端開(kāi)設(shè)有第一螺孔和通孔，對(duì)應(yīng)于通孔的位置，在氣板的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第二螺孔，第一螺孔內(nèi)配合安裝第一螺栓，第二螺孔內(nèi)配合安裝第二螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓能使氣板的第一斜面接近第二斜面，轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺栓能使氣板的第一斜面遠(yuǎn)離第二斜面。

對(duì)應(yīng)于分流支路的位置，在分流板上安裝有流量調(diào)節(jié)螺栓，流量調(diào)節(jié)螺栓的一端能伸入分流支路內(nèi)。

所述分流板是由兩塊對(duì)稱(chēng)的模板組成，兩塊模板之間形成注料孔、腔室、分流支路和長(zhǎng)條槽。