[實用新型]一種鋼管的打磨裝置

有效

• 申請號: 202020874711.2
• 申請日: 2020-05-22
• 公開（公告）號: CN212286947U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 黃良敏
• 申請（專利權）人: 溫州市集強管業有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B41/06;B24B41/02;B24B45/00;B24B47/22;B24B47/12
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 李成龍

1.一種鋼管的打磨裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部右側固接有豎筒(5)，所述豎筒(5)的右側上方安裝有調節機構(2)；

所述調節機構(2)包括方架(201)、直桿(202)、把手(203)、凸板(204)、第一彈簧(205)、方塊(206)、豎板(207)和橫板(208)；

所述方架(201)的左側與豎筒(5)的右側上方相連通，所述方架(201)的右側與直桿(202)的外壁間隙配合，所述直桿(202)的右側與把手(203)的左側相固接，所述直桿(202)的左側與凸板(204)的右側相固接，所述直桿(202)的外壁與第一彈簧(205)的內壁箱套接，所述第一彈簧(205)的左右兩側分別與方架(201)的內壁右側和凸板(204)的右側相固接，所述凸板(204)的外壁上下均與方塊(206)的內側相卡接，兩個所述方塊(206)的左側等距與豎板(207)的右側相固接，所述豎板(207)的外壁與豎筒(5)的內壁間隙配合，所述豎板(207)的頂部與橫板(208)的底部相固接。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管的打磨裝置，其特征在于：所述方架(201)、直桿(202)、凸板(204)和第一彈簧(205)組成伸縮機構。

3.根據權利要求1所述的一種鋼管的打磨裝置，其特征在于：所述橫板(208)的頂部右側固接有基座(6)，所述基座(6)的內壁與電機(7)的外壁下方相固接，所述電機(7)的輸出端與圓桿(8)的右側相固接，所述圓桿(8)的外壁與寬板(9)的內壁轉動相連，所述寬板(9)的底部與橫板(208)的頂部左側相固接。

4.根據權利要求3所述的一種鋼管的打磨裝置，其特征在于：所述圓桿(8)的外壁左側安裝有固定機構(3)；

所述固定機構(3)包括套筒(301)、粗桿(302)、斜槽(303)、曲板(304)、凸桿(305)、方板(306)、第二彈簧(307)、直板(308)和套板(309)；

所述套筒(301)的內壁與圓桿(8)的外壁左側相固接，所述套筒(301)的外壁上下右側均與粗桿(302)的內側轉動相連，兩個所述粗桿(302)的外壁均加工有斜槽(303)，兩個所述粗桿(302)的外側均與曲板(304)的內側相固接，兩個所述斜槽(303)的內側均與凸桿(305)的右側滑動卡接，兩個所述凸桿(305)的左側均與方板(306)的右側相固接，兩個所述方板(306)的外壁分別與套筒(301)的正面左側上下的凹槽內壁滑動卡接，兩個所述方板(306)的外側均與第二彈簧(307)的內側相固接，兩個所述第二彈簧(307)的外側分別與套筒(301)的正面左側上下的凹槽內壁相固接，兩個所述方板(306)的左側均與直板(308)的右側相固接，兩個所述直板(308)的內側左端均與套板(309)的外側相固接，兩個所述套板(309)的內側均抵緊有磨盤(11)，所述磨盤(11)的右側與圓桿(8)的左側相抵緊。

5.根據權利要求1所述的一種鋼管的打磨裝置，其特征在于：所述底板(1)的正面左側加工有滑槽(10)，所述滑槽(10)的內部安裝有移動機構(4)；

所述移動機構(4)包括長板(401)、凸塊(402)、齒輪(403)、支架(404)、立板(405)、短板(406)和弧板(407)；

所述長板(401)的外壁與滑槽(10)的內壁滑動卡接，所述長板(401)的頂部等距加工有凸塊(402)，多個所述凸塊(402)的外壁均與齒輪(403)的底部嚙合相連，所述齒輪(403)的內壁與支架(404)的正面轉動相連，所述支架(404)的底部與底板(1)的頂部相固接，所述長板(401)的頂部左側與立板(405)的底部相固接，所述立板(405)的頂部與短板(406)的底部左側相固接，所述短板(406)的頂部與弧板(407)的底部相固接。

6.根據權利要求5所述的一種鋼管的打磨裝置，其特征在于：所述長板(401)和滑槽(10)組成滑動機構。