[實用新型]鋼板剪板機分料導(dǎo)料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020874359.2 | 申請日: | 2020-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN212599256U | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翟通;王娟;陳麗萍 | 申請(專利權(quán))人: | 山東友聯(lián)工程有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/08 | 分類號: | B23D15/08;B23D33/02;B23Q7/05 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 劉慶超 |
| 地址: | 273100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 板機 分料導(dǎo)料 機構(gòu) | ||
本實用新型涉及鋼板機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是鋼板剪板機分料導(dǎo)料機構(gòu),包括設(shè)置在鋼板剪板機主體下游的承托架,在所述承托架的頂部沿鋼板前進方向間隔設(shè)有若干個并排設(shè)置的托料輥,各所述托料輥的兩端分別活動插裝在所述承托架兩側(cè)的轉(zhuǎn)孔內(nèi),在各所述托料輥下方的所述承托架的下部的安裝座上安裝有一驅(qū)動輸送帶組件,所述驅(qū)動輸送帶組件用于驅(qū)動各托料輥的旋轉(zhuǎn),各所述托料輥配合實現(xiàn)對裁切后的鋼板的輸送導(dǎo)料。本裝置在對裁切后的鋼板進行分料導(dǎo)向時通過驅(qū)動輸送帶組件帶動各個托料輥實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)送料,同時通過各個分料組件形成導(dǎo)料空間,從而實現(xiàn)對不同寬度裁切狀態(tài)下的薄鋼板的限位、導(dǎo)料,通過遮擋板的設(shè)置能夠防止鋼板翹邊、起到限位作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼板機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是鋼板剪板機分料導(dǎo)料機構(gòu)。
背景技術(shù)
剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要用于金屬加工行業(yè),一般是指用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。鋼板剪板機在機加工處理工序中對金屬鋼板實現(xiàn)裁切完成后金屬鋼板需要將裁切的鋼板實現(xiàn)分料輸送,目前主要有人工手動分揀分料和機器分料的方式:采用人工分料分揀效率較低、且裁切后的斷面較為鋒利,容易劃傷操作工人,存在安全隱患;傳統(tǒng)的機器設(shè)備分料導(dǎo)料,在針對較薄鋼板裁切時當(dāng)裁切完成后,由于金屬鋼板的裁斷部位容易存在一定的剪切應(yīng)力使得鋼板容易出現(xiàn)卷板、翹板現(xiàn)象,增加了后續(xù)導(dǎo)料、集料的難度,也較難保持鋼板的平整性疊加。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決上述技術(shù)問題之一所采用的技術(shù)方案是:鋼板剪板機分料導(dǎo)料機構(gòu),包括設(shè)置在鋼板剪板機主體下游的承托架,在所述承托架的頂部沿鋼板前進方向間隔設(shè)有若干個并排設(shè)置的托料輥,各所述托料輥的兩端分別活動插裝在所述承托架兩側(cè)的轉(zhuǎn)孔內(nèi),在各所述托料輥下方的所述承托架的下部的安裝座上安裝有一驅(qū)動輸送帶組件,所述驅(qū)動輸送帶組件用于驅(qū)動各托料輥的旋轉(zhuǎn),各所述托料輥配合實現(xiàn)對裁切后的鋼板的輸送導(dǎo)料,在所述承托架的上方沿其寬度方向設(shè)置有若干個分料組件,所述分料組件用于實現(xiàn)對裁切后的各個分切的鋼板實現(xiàn)分料,在各所述分料組件的上方安裝有一遮擋板,所述遮擋板用于實現(xiàn)對鋼板的限位。
優(yōu)選地,在所述托料輥的外側(cè)璧上套接有摩擦套。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動輸送帶組件包括兩間隔設(shè)置在所述安裝座上方的旋轉(zhuǎn)軸,在各所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)璧外側(cè)璧上分別固連有一皮帶輥,兩所述皮帶輥之間通過摩擦皮帶纏繞配合,各所述皮帶輥的兩端分別活動插裝在對應(yīng)位置處的所述軸承座的軸孔內(nèi),各所述軸承座的底部均固連在所述安裝座上,在其中一個所述軸承座的外端的安裝座上固連有一驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的電機軸與對應(yīng)位置處的所述旋轉(zhuǎn)軸相連,在所述摩擦皮帶的上層皮帶下方設(shè)有一頂升板,所述頂升板的兩端均沿其寬度方向伸出所述摩擦皮帶并通過若干個間隔設(shè)置的升降調(diào)節(jié)件與所述安裝座連接。
優(yōu)選地,所述升降調(diào)節(jié)件包括一固定在所述摩擦皮帶外側(cè)的立式螺柱,在所述立式螺柱的外側(cè)璧上段旋合有一立式螺管,所述立式螺管的頂部與所述頂升板的底部活動鉸接。
優(yōu)選地,所述頂升板的兩端向下彎曲設(shè)置。
優(yōu)選地,所述分料組件之間間隔設(shè)置,兩相鄰的分料組件將對應(yīng)位置處的各所述托料輥上方的空間分隔成導(dǎo)料空間,所述導(dǎo)料空間的寬度與剪切后鋼板的寬度相配合,兩所述分料組件之間的間隔距離可調(diào)節(jié),在所述承托架的前后兩端的頂部沿其寬度方向分別設(shè)有一截面為倒置的T型的滑槽,各所述分料組件的兩端分別滑動卡接在對應(yīng)端部的所述滑槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述分料組件包括一隔板,在所述隔板的前后兩端分別向下彎曲成豎直狀,在各個所述隔板的豎直段的底部固連有一滑動卡接在所述滑槽內(nèi)的滑座,各所述滑座通過若干個鎖緊螺釘緊固在所述承托架的頂部。
本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:本裝置在對裁切后的鋼板進行分料導(dǎo)向時通過驅(qū)動輸送帶組件帶動各個托料輥實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)送料,同時通過各個分料組件形成導(dǎo)料空間,從而實現(xiàn)對不同寬度裁切狀態(tài)下的薄鋼板的限位、導(dǎo)料,通過遮擋板的設(shè)置能夠防止鋼板翹邊、起到限位作用。
附圖說明
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