[實(shí)用新型]一種帶高溫升壓縮機(jī)的精餾塔尾氣自循環(huán)利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020871985.6
• 申請(qǐng)日: 2020-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN212440112U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建松;李文娟;陳巍威;毛佳佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;B01D3/32;F22B1/18
• 代理公司: 浙江千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

本實(shí)用新型提供一種帶高溫升壓縮機(jī)的精餾塔尾氣自循環(huán)利用系統(tǒng)，包括一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、精餾塔、蒸汽發(fā)生器、蒸汽緩沖罐和離心式蒸汽壓縮機(jī)組，所述離心式蒸汽壓縮機(jī)組包括高溫升壓縮機(jī)；精餾原水經(jīng)一級(jí)預(yù)熱器和二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔，精餾塔排出的尾氣進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)與去離子水換熱產(chǎn)生二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)蒸汽緩沖罐緩沖后進(jìn)入高溫升壓縮機(jī)，經(jīng)高溫升壓縮機(jī)做功后進(jìn)入精餾塔內(nèi)部作為物料的循環(huán)加熱介質(zhì)；經(jīng)高溫升壓縮機(jī)做功后的二次蒸汽也可通過閥門切換直接排入低壓蒸汽管網(wǎng)。本系統(tǒng)通過高溫升壓縮機(jī)有效利用精餾塔尾氣余熱，以少量電能做功將產(chǎn)生的二次蒸汽加以利用，大大節(jié)省了生蒸汽的耗量，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于精餾領(lǐng)域，具體涉及一種帶高溫升壓縮機(jī)的精餾塔尾氣自循環(huán)利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在石油和化工生產(chǎn)中，精餾塔發(fā)生連續(xù)排放的現(xiàn)象比較普遍，比如煉油生產(chǎn)中催化裂化分餾塔，氣分裝置的脫丙烷塔，順丁橡膠中的脫水塔，丁二烯回收塔，乙烯的脫甲烷塔，以及電石法生產(chǎn)聚氯乙烯中，從尾冷器排出的尾氣都是一種VOCs的有組織排放。

精餾塔排放的尾氣是石油和化工生產(chǎn)中產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)污染物最大的源頭，精餾塔放空也是石油和化工生產(chǎn)中難以解決的共性問題。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為解決目前精餾塔尾氣產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)污染物排放難題，本實(shí)用新型提供一種帶高溫升壓縮機(jī)的精餾塔尾氣自循環(huán)利用系統(tǒng)，通過高溫升壓縮機(jī)有效利用精餾塔尾氣余熱，以少量電能做功將產(chǎn)生的二次蒸汽加以利用，大大節(jié)省了生蒸汽的耗量，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種帶高溫升壓縮機(jī)的精餾塔尾氣自循環(huán)利用系統(tǒng)，包括一級(jí)預(yù)熱器、二級(jí)預(yù)熱器、精餾塔、蒸汽發(fā)生器、蒸汽緩沖罐和離心式蒸汽壓縮機(jī)組，所述離心式蒸汽壓縮機(jī)組包括高溫升壓縮機(jī)；精餾原水經(jīng)一級(jí)預(yù)熱器和二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔，精餾塔排出的尾氣進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)與去離子水換熱產(chǎn)生二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)蒸汽緩沖罐緩沖后進(jìn)入高溫升壓縮機(jī)，經(jīng)高溫升壓縮機(jī)做功后進(jìn)入精餾塔內(nèi)部作為物料的循環(huán)加熱介質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，經(jīng)高溫升壓縮機(jī)做功后的二次蒸汽也可通過閥門切換直接排入低壓蒸汽管網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，還包括生蒸汽管網(wǎng)，生蒸汽管網(wǎng)分別與精餾塔、蒸汽發(fā)生器和高溫升壓縮機(jī)連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，精餾塔排出的尾氣在蒸汽發(fā)生器內(nèi)冷凝后形成尾氣冷凝液，尾氣冷凝液進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器與精餾原水換熱后提高了精餾原水的進(jìn)料溫度，減少了系統(tǒng)內(nèi)部的熱能損失。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，二次蒸汽在精餾塔內(nèi)換熱冷凝后經(jīng)去離子水罐和去離子水泵進(jìn)入二級(jí)預(yù)熱器，與精餾原水換熱后大部分輸送至蒸汽發(fā)生器，少量排出至界外。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，蒸汽發(fā)生器的冷凝水出口和蒸汽緩沖罐的冷凝水出口均連接至去離子水罐的入口；去離子水罐的出口經(jīng)去離子水泵分別連接至二級(jí)預(yù)熱器和高溫升壓縮機(jī)噴淋水口。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述蒸汽發(fā)生器、去離子水罐和高溫升壓縮機(jī)均配設(shè)有備用補(bǔ)去離子水管路。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述離心式蒸汽壓縮機(jī)組還包括潤滑油冷卻器，潤滑油冷卻器與循環(huán)冷卻水管網(wǎng)連通。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述高溫升壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述蒸汽緩沖罐設(shè)有減壓閥。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)

1.以少量電能做功將產(chǎn)生的二次蒸汽加以利用，大大節(jié)省了生蒸汽的耗量；