[實用新型]一種軸承套圈的熱處理裝置

有效

• 申請號: 202020859132.0
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN212128261U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 李偉興;李芳
• 申請（專利權）人: 無錫市東日昌軸承制造有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/63;C21D1/10
• 代理公司: 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376
• 代理人: 張悅

本實用新型公開了一種軸承套圈的熱處理裝置，包括底板，所述底板的上表面焊接有第一支撐塊，第一支撐塊的一側焊接有第一液壓桿，第一液壓桿的一側套接有隔料管，所述底板的上表面焊接有第一支撐架，第一支撐架的一側焊接有進料斗，進料斗一側焊接有出料管，出料管的兩側均開設有出料孔，所述底板的上表面焊接有第二支撐架，第二支撐架的頂部通過螺栓固定有防護罩，所述防護罩的一側內壁通過螺栓固定有高頻淬火環。本實用新型實現了自動上料的功能，省時省力，還能夠提高軸承圈的緊密度，提升軸承圈的品質，還可以自動下料，方便快捷，并能夠在淬火的過程中對工作人員起到一個保護作用，提高了工作環境的安全性。

技術領域

本實用新型涉及軸承加工技術領域，尤其涉及一種軸承套圈的熱處理裝置。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，軸承套圈是軸承的重要組成部件之一，軸承套圈的精度影響著軸承的精度，然而市面上各種的軸承套圈熱處理裝置仍存在各種各樣的問題。

如授權公告號為CN204824995U所公開的一種軸承套圈熱處理裝置，包括定位盤、定位導軸、筒狀的套圈定形模及外周面具有倒置錐形面的倒錐體。上述專利存在以下缺陷：無法自動上料，不夠方便，為此我們提出一種軸承套圈的熱處理裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承套圈的熱處理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種軸承套圈的熱處理裝置，包括底板，所述底板的上表面焊接有第一支撐塊，第一支撐塊的一側焊接有第一液壓桿，第一液壓桿的一側套接有隔料管，所述底板的上表面焊接有第一支撐架，第一支撐架的一側焊接有進料斗，進料斗一側焊接有出料管，出料管的兩側均開設有出料孔，所述底板的上表面焊接有第二支撐架，第二支撐架的頂部通過螺栓固定有防護罩。

進一步的，所述防護罩的一側內壁通過螺栓固定有高頻淬火環，且防護罩的兩端均開設有進出孔。

進一步的，所述防護罩的底部內壁焊接有固定塊，固定塊的頂部焊接有套環。

進一步的，所述套環的一側外壁焊接有限位塊，且限位塊的下表面通過螺栓固定有彈簧，彈簧的另一端通過螺栓固定有限位珠。

進一步的，所述防護罩的一側開設有安裝槽，安裝槽的一側內壁焊接有出料滑道。

進一步的，所述底板的上表面焊接有第二支撐塊，第二支撐塊的一側通過螺栓固定有第二液壓桿，第二液壓桿的一端通過螺栓固定有頂塊。

進一步的，所述底板的頂部通過螺栓固定有淬火油池，且淬火油池位于出料滑道的下方。

本實用新型的有益效果為：

1.通過第一液壓桿的設置能夠在第一液壓桿的拉伸下，將出料管內的軸承圈送進防護罩內，再通過第一液壓桿的收縮和限位珠的配合下，將軸承圈留在在套環上等待淬火，實現了自動上料的功能，省時省力。

2.通過高頻淬火環的設置能夠對軸承圈進行淬火工作，提高軸承圈的緊密度，提升軸承圈的品質，通過防護罩的設置能夠在淬火的過程中對工作人員起到一個保護作用，提高了工作環境的安全性。

3.通過頂塊的設置能夠在第二液壓桿的拉伸下，將經過淬火的軸承從套環上頂下去，進行一個自動下料的操作，方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種軸承套圈的熱處理裝置的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種軸承套圈的熱處理裝置的淬火部分剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種軸承套圈的熱處理裝置的后視結構示意圖；