[實用新型]一種壓鉚釘的安裝裝置

有效

• 申請號: 202020856041.1
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN212551582U
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 張暢
• 申請（專利權）人: 點山科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B21J15/32
• 分類號: B21J15/32;B21J15/10
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 高楊

本實用新型公開了一種壓鉚釘的安裝裝置，包括底座、上料板和下料筒，所述底座頂部一側設有安裝架，所述安裝架的水平部分頂端設有連接板，且連接板另一側設有安裝板，每個安裝板的側面均設有下料筒，其中一個安裝板的另一側安裝有正反電機，所述正反電機的輸出軸頂端設有轉軸，所述轉軸上設有齒輪，所述齒輪位于下料筒底端的側面，所述齒輪的頂部設有上擋板，所述齒輪的底部設有下擋板，所述下料筒的正下方設有上料板，所述上料板中部設有滑動槽，所述滑動槽的底端設有定位孔，所述滑動槽的頂端一側設有推板。本實用新型上料精準，無需人工定位和上料，且可以完成連續上料，省時省力，工作效率高；壓鉚精準，避免壓鉚釘彎曲變形。

技術領域

本實用新型涉及壓鉚技術領域，尤其涉及一種壓鉚釘的安裝裝置。

背景技術

壓鉚釘是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚釘需要利用壓鉚機來進行固定安裝，壓鉚機利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法，壓鉚模具包括上模與下模，上模固定連接在鉚桿上，下模固定連接在壓鉚模具底座上。

現有的壓鉚釘的安裝裝置即壓鉚機需要人工進行壓鉚釘的上料，費時費力，且無法連續上料；現有的壓鉚釘的安裝裝置一次性只能安裝一個壓鉚釘，且壓鉚釘在鉚接過程中可能發生偏移或彎曲。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種壓鉚釘的安裝裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種壓鉚釘的安裝裝置，包括底座、上料板和下料筒，所述底座頂部一側焊接有安裝架，所述安裝架呈“7”字型，所述安裝架的水平部分頂端焊接有連接板，且連接板另一側焊接有安裝板，且安裝板設有多個，每個安裝板的側面均焊接有下料筒，其中一個安裝板的另一側安裝有正反電機，所述正反電機的輸出軸頂端焊接有轉軸，所述轉軸依次貫穿每個安裝板，所述轉軸上焊接有齒輪，所述齒輪的數量和下料筒相同，所述齒輪位于下料筒底端的側面，所述齒輪的頂部設有上擋板，所述齒輪的底部設有下擋板，所述下料筒的正下方設有上料板，所述上料板中部設有滑動槽，所述滑動槽的底端設有定位孔，所述滑動槽的頂端一側設有推板。

優選的，所述上擋板的頂部中部和下擋板的底部中部均焊接有凸齒，所述上擋板和下擋板均通過凸齒和齒輪嚙合。

優選的，所述上擋板和下擋板一端均焊接有滑塊，且安裝板上均設有滑槽，且滑塊位于滑槽內部并和滑槽滑動連接。

優選的，所述安裝架的水平部分頂部設有液壓缸，且液壓缸的輸出軸貫穿安裝架，液壓缸的輸出軸底端焊接有連接件，且連接件底部安裝有上模，所述上模的數量和下料筒相同。

優選的，所述安裝架的豎直部分側面焊接有底板，且底板頂部安裝有模具底板，且模具底板頂部安裝有下模，所述下模的數量和位置與上模相對應。

優選的，所述定位孔位于下模正上方，所述上料板的頂部水平、中部傾斜且底部水平。

優選的，所述推板另一側焊接有連接桿，所述連接桿和電動伸縮桿的伸縮端焊接。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型啟動正反電機帶動齒輪順時針旋轉帶動上擋板右移擋住上方的壓鉚釘，帶動下擋板左移使上下擋板之間的壓鉚釘落至上料板的滑動槽內，再通過電動伸縮桿帶動推板將壓鉚釘推至傾斜面沿滑動槽滑至定位孔，因定位孔位于下模正上方，因此壓鉚釘精準的落入下模內，上料精準，無需人工定位和上料，且可以完成連續上料，省時省力，工作效率高。