[實用新型]一種閥座打磨裝置

有效

• 申請號: 202020854790.0
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212122627U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 金新根
• 申請（專利權）人: 嘉興鋼球廠
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06
• 代理公司: 杭州惟越知識產權代理有限公司 33343
• 代理人: 曹善健

本實用新型公開了一種閥座打磨裝置，包括固定單元和下料單元，固定單元包括傳動鏈、若干鏈板、若干固定塊和配合固定塊的導料板，下料單元設置在傳動鏈的后側，固定塊呈凹字形，且固定塊的凹口中設有后側導輪、左側導輪和右側導輪，后側導輪和固定塊之間設有彈性機構一，左右側導輪和固定塊之間設有彈性機構二，導料板包括圓弧部分、水平部分和傾斜部分，導料板沿著傳動鏈設置，不同外徑的閥體，在傾斜部分選取合適的位置，人工上料，然后固定塊帶動閥體前移，閥體開始和導料板抵觸，壓縮三個導輪，對閥體進行限位，然后打磨閥體，最后由下料單元將閥體從固定塊中取出。

技術領域

本實用新型涉及造球閥生產加工領域，特別涉及一種閥座打磨裝置。

背景技術

球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等多個行業，而球閥制作過程中球體與閥座是分別加工完成，閥座呈圓環形，內孔和球體配合。

閥座在加工的過程中，需要對兩個圓環形的表面進行打磨，保證兩個圓環形的表面的光滑，目前一般通過上下兩個磨板，將閥座置于兩個磨板之間，兩個磨板之間有限位板，限位板上有圓孔，閥座固定在圓孔內，一個磨板固定，一個磨板來回移動，打磨閥座的表面。

上述這種打磨方式還有的不足之處是：1、圓孔的直徑固定，只能打磨同樣直徑的閥體，閥體直徑變化時，就需要更換限位板，操作不便；2、打磨使，閥體的打磨面比較粗糙，這樣打磨面上受力并不均勻，加上設備的振動，會使閥體繞著自身的軸線產生一定的轉動，這樣閥體的圓柱表面和圓孔的內壁摩擦，會損傷閥體的圓柱表面。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種閥座打磨裝置，具有能適應一定直徑范圍內閥體、保護閥體的圓柱側面等優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種閥座打磨裝置，包括閥座、工作臺、上磨板、下磨板和驅動上磨板移動的驅動機構，其特征在于，還包括固定單元和下料單元，所述固定單元包括傳動鏈、若干鏈板、若干固定塊和配合固定塊的導料板，所述上磨板、下磨板設置在傳動鏈的左前側，所述下料單元設置在傳動鏈的后側，所述固定塊和鏈板固定連接，所述固定塊呈凹字形，且固定塊的凹口中設有后側導輪、左側導輪和右側導輪，所述三個導輪的直徑相同，所述后側導輪處于固定塊凹口的后側面，且后側導輪和固定塊之間設有彈性機構一，所述左側導輪、右側導輪分別處于固定塊凹口的左側面、右側面，且左側導輪、右側導輪和固定塊之間設有彈性機構二，所述下料單元包括氣缸一、下料臺、壓板和氣缸二，所述壓板和氣缸二伸縮桿固定連接，所述氣缸二和下料臺固定連接，所述下料臺和氣缸一伸縮桿固定連接，所述氣缸一和工作臺固定連接，所述氣缸一帶動下料臺下移的下限位后，所述下料臺的左側設有氣缸三，所述下料臺的右側設有傳送帶。

采用上述技術方案，不同外徑的閥體，人工上料，然后固定塊帶動閥體前移，閥體開始和導料板抵觸，壓縮三個導輪，對閥體進行限位，然后打磨閥體，最后由下料單元將閥體從固定塊中取出。

作為優選，所述彈性機構一包括連接板塊一、兩個連接柱和兩個彈簧，所述后側導輪和連接塊一轉動連接，所述固定塊凹口的后側面設有兩個圓形槽，所述兩個連接柱和圓形槽的圓形面固定連接，所述連接塊一設有兩個和連接柱配合的通孔，所述兩個連接柱遠離固定塊的一端均設有限位塊，所述彈簧套接于連接柱上，且彈簧處于固定塊和圓形槽的圓形面之間。

采用上述技術方案，壓縮彈簧，后側導輪可以前后移動，一定范圍內適應不同外徑的閥體。

作為優選，所述彈性機構二包括移動塊二、彈簧和導柱，所述左右側導輪和相應的移動塊二轉動連接，所述固定塊凹口的左右兩側部分設有移動槽，所述移動塊二和導柱處于移動槽內，所述移動塊二設有和導柱配合的通孔，且移動塊二和固定塊滑動連接，所述彈簧套設于導柱，且彈簧處于移動塊二的后側。

采用上述技術方案，壓縮彈簧，左右側導輪可以前后移動，一定范圍內適應不同外徑的閥體。